【国家标准(GB)】 电气安装用电缆槽管系统 第1部分: 通用要求

ICS 29.120.10
中华人民共和国国家标准
GB/T 19215.1—2003
电气安装用电缆槽管系统
第1部分：通用要求
Cable trunking and ducting systens for electrical installations--Part 1 :General requirements(IEC 61084-1:1991,M0D)
2003-06-24发布
中华人民共和国
国家质量监督检验检疫总局
2004-02-01实施
GB/T19215.1—2003
本部分为GB/T19215的第1部分，LH/T10215电气安装用电缆槽管系统》分为2个部分：第1部分：通用要求(GB/T19215.1)第2部分：特殊要求(GB/T19215.2--19215.5)·-第1节，用于安装在墙上或大花板上的电缆槽曾系统…2节（为以后的文件貿空）
一一第3节：为以后的文作留空：一第4节入户电柱
本部分修改采用IEC61084-1：1991(第1版）及其修订件1：1993,本部分与IEC61084-1主要差异是：
在规范性小用文件中用的CB/T5169.11—1997电工电子产品着火危险试验试验方法：成品的灼热丝试验利导则》是等间采用1H6069521/1±1994+…考愿到我国长江以南地区处于业混热带和热带，年乎均温度和最高温度均较高·而月禄度较大。并根据南方某些地区年最概气温不低于0芒的实际情况，所以在表1温度分类中增如“o\类；
根据我国的地理及气候特点，在12.3的第 6段,将渴度维待在20℃到 30℃之间的在何方便温度的主1℃”改为\温度维持在（40|2)℃…\,第7段的\和t十4之间\改为\（402)
一增归：附录B(资料性附录)关于电气安装用电缆槽箕标志的补充说明m增加：附录C(资料性附录)本部分与1E心61084-1;1991技术性差异及其原因。B/T19215的本部分悬通用要求，是电气安装用电缆槽管系统的主标准。（iH/T39215的第2部分(GB/T19215.2～19215.5)应与本部分配合使用，本部分的附录A，附录乃均延资料性附求。本部分出中国电器工业协会提出。本部分由全国电器附件标准化技术委员会归口，本部分起草单佗：广州电器科学研究院、广州H用电器检测所、杭州鸿雁电器公司.广东顾地塑胶有限公司。
本部分起章人！蔡军、双怖平，张，谢汕雄、越续，本部分委托全国电器附件标准化技术委员会负责解释。1范围
电气安装用电缆槽管系统
第1部分：通用要求
GB/T 19215. 1—2003
本部分规定了为电气装置的导体，电缆或软缆和/或基独电气设备特设的：开在必要之处，将它们限离开的电继槽和电缆管系统的要求，本部分不适用于本系统里的导管、电缆托架或梯架（电缆桥架)或载流部件，注：本系统有许密种不同的结构(见附录A)、对这些结构、正个考虑制定筹2 部分标崔。2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过B/T19215的本部分的引用而成为本部分的条款。尼是注升期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括谢误的内容)或订版均不适用于水部分，然而，鼓励根据本部分这成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡,是不注口期的引用义件，其最新版本适用于本部分。
GB/T3956：1997电缆的导体（idt1EC60228.1978）GB4208—1993外壳防护等级（IF代码）eqvIFC60529:1989)GB/T5169.11---1997电T.电了产品着火危险试验试验方法：成品的灼热丝试验和导卿(idt IF: 60695-2-1/1:1994)
GH/F5169.14—2001也工电子产品着火危险试验试验方法：1kw标称预混合型试验火焰和导则(id IE:60695-24/1:1991)
GB 16895. 11997
建筑物电气装置第！部分：范国、耳的和基不原则（idt1E：60364-11092）GB 16895.31997建筑物电气装置第5部分：电气设备的选择和安装第54章：接地配置和保护导体(idt1EC60364-554:1980)GB/T 16895. 18
建筑物电气装置，第5部分：电气设备的选择科安装第51章：通用规2002
(ict1EC60364-5 5::1979
(GB/T17194-1997电气导管电气安装历导管的外径和导管与配件的螺纹（cqIEC60423：1993）3定义
下列术语和定义适用于本部分：3.1
电缆槽管系统cable trunking ur ducling syslem3. 1. 1
电缆槽系统cabletrunktng system将绝缘导线，电缆软线完全包用起来和/或为适应其他电设备而设的一可拆卸的和底座组成的密闭型包封系统。
电缆管系统cable ducling syslen能将电气装置里的绝缘导线、电缆和软线拉进去并更换的非圆载面的密闭型包封系统，R/T 19215. 1--2003
系统元件 system component
系统内用的苯部件,包括：
a）一定长度的槽或管，
h）槽管配件；
c）個定件；
d）电器安装装置，
e）其他附件，
注：在-个系统中，不一定包括上述的全部元件。可将不间的元件组合起来使用。3.3
撤段 tranking length
电缆增系统的半要元件，由一底座和一可拆卸的盖组成。3.4
管段dueting length
电缆管系统的主要元件，是一非圆截面的密渐体。3.5
配性fltting
用来连接摊段或管段，改变其走问或使之终止的系统元件。3.6
固定件 fixing derice
专门设计用来把其他元件固定到墙壁，天花板或地扳的系统元件。3.7
apparatus mounting device
电器安装装置
用来把电器(开关.插座、断路器、电话插座等)安装到电缆槽段或管段的系统元件。3.8
系统附件system aceessary
起到隔离、保持、引亚电缆等辅助功能的系统元件。3.9
地板安装件 floor servire unit用米安装地板电缆槽管系统时使用的特定的电器安装装。3. 10
地板通道件 floor aceess unit安装具有电缆通遵的（内谢，平齐、外部）地板电缆酒管系统时使用的特定都件。3.11
金属部件metal component
仅由金属组成的部件。
绝部件insulated eomponent
由绝缘材料组成的且无导电件的部件。3.13
复合部件compnsitecomponent
既由导电材料又由绝缘材料(塑料和金或导电塑料)组成的部件。3.14
非火焰毫延部件monr-flatnepropagatingcomponent匝火焰烧时，不可能者火，戴，即便虑者，火焰也不会蔓的部件。3.15
外部影响cxteral influence
GB/T 19215.1—2003
指周围存在的水，油或建筑材料、高低温、腐蚀性或污染性物质、太阳辑射或机械虚力等的影响，4一般要求
电缆槽替系统在设计和结构上应保证在需要之处能给系统型的导线和/或电缆摄供可靠的机保护和足够的电气保护。
此外，系统的元件应能经变往在运输，储存，按推荐的方法安装和使用过程中可能出现的应力。一般说来，是香合格，通遵全部的规是试验进行检查。5试验的一般条件
5、1按本部分进行的试验足型式试验。除非另有规定，否则，要用已按正常使用要求安装的电缆槽或替，且用已按制造商的说明装配的零部件进行试验。对系统中含有绝缘材料或复合材料的部件的型式试验，必须在制成后至少240h才能进行：在此期间，试样可按10.3.1的规定处理。5.2除非另有规定，香则应在20℃℃的环境下进行试验，5.3供不同试验用的电缆惜或管的试样，以下简称试样，应取自不同长度的产品，所有试验均应在新的试样上进行。除非另有规定·否则，应使盖（如有）处丁正常使用时的位置并在已按制造商的说明装配的情况下进行试验。
5.4使用有举的或有害的过程进行试验时·应采取预防措施，以确保测试工作人员的安全。5.5除非另有规定，否则，如秉在：项适用的试验中，有一个以上的试样不合格，则认为这些试样不符含牢部分的娶求。如果有“个试样在项试验中不合格，则该项试验及可能对该试验结果有影响的前一项或儿项试验应在另组规定数目的试样上宣复进行。复试的试样均应符合复试的要求。注：中请人叫在送交第一组试样的同时，送交一组附加的试样或一组附加的一节节的挡/普，以防万一有试样不合格时之用．这栏，试验站无须再经中请人请求，即叫对附加试样纽进行试验，并只有在再一次出现不合格时才判为不合格。如显不同时送交附加试样,则只要有一个试样一项不合格,便判为不合格。6分类
6.1按材料分类
6.1.1金属槽/管系统。
6.1,2绝缘材料槽管系统。
6.1.3复合材料槽/管系统
6.2按机械性能分类
6.2. 1用于非常小的机械应力的槽/管系统。6.2.2哺于小的桃械应刃的槽/管系统，6.2.3用于等城应力的槽/管系统6.2. 4用于大的桃械应力的槽/管系统6.2.5用卡非常大的机城放力的槽/管系统。GB/T19215.1—2003
按温度分类,见表 1
湿度分类
1 90/ -26
+0G/—5
表 1 遍度分类
温度通常不低下/℃
存和运愉
使用和安裂
这些爱型是用混爵十预制伴中，能施时经受得生高达名的湿将注：上述温度为T.作温度,坏境温度出(B/If895.13中的表51A给出。6.4按防火焰蔓延性能分类
6.4.1火烯范延型增/管系统
6.4.2非火焰延型精/管系统。
6.5按电气特性分类
6.5.1无电气连续性特性的槽/管系统。6,5.2有电气连续性特性的槽/管系统。6.5.3无电气绝缘特性的槽/管系统。6.5.4有电气绝缘特性的槽/管系统。6.6按抵御外部影响的能力分类
增/管系统应按制造商的说明安装好之后所处的位留求分类。6.6.1防止固体物质进人的保护(见GB 4208)长期使用的温度范图/C
-15到+临
15 +6G
到1 0
0 到+69
-5 到 -6:0
—15到+6℃
—5 +80
6. 6. 1. 1 能防正不小于期2. 5 切m 的固体物质进人的槽/管系统(I12X 型)。进行 IP2X 试验时,婴用试球而不用试指。
能防止不小于2. 5 mm的固体物质进入的槽/管系统(IP3X型)。6. 6. 1.2
6. 6. 1.3能防正不小于1, 0 mm 的固体物质进人的槽/管系统(IP4×型)。防尘/管系统(TPSX型）。
6. 6. 1. 5尘密槽/管系统(IPCX型)注：上述的IF代号在GRA208还表示防止人休舶及您险李部作的保护等级：6.6.2防进水保护（见GB1208）
6. 6. 2. 1
6. 5.2. 2
无防护的潜/管系统。
能防垂直下落水滴的穗/管系统(IPXI双）。6.6.2. 31
在外亮斜例15时，能防垂点下落水滴的糖/管系统6.6.2.5防溅槽/管系统(IPX4型），6.6.2.6防喷/管系统(JPX5 型)，6.6.3防魔蚀或污染物
6.6.3. 1防扩能力内外都低的调/臂系统。6.6.3.2防按能力外中内低的摘/节系统。6.6.3.3防护能力两外都是中等的槽/管系统。6,6.3.4防护能力外高内低尚槽/管系统。6.6.3.5防护能力外高内的槽/管系统。6.6.3.6防护能对内外都高谢槽管系统。6.6.4防太阳辐射
6.6.4.1无防护的槽/筛系统，
6.6.4.2防护能力低的槽/管系统。6,6.4.3防护能力中等的槽/管系统。6.6.4.4防护能力高的槽/管系统6.7按系统的盖的保持能力分类
6.7.1不用工具便可拆卸通道流的槽/管系统，6.7.2要用1.具才询拆御通道益的/管系统。？标志
GB/T 19215.1-2003
7.1每节糖/管及每一橹/管配作均应标有制造商或责任销售商的名称或商标其他识别符，以及本部分的编号。
若槽/管配件是以包装件对单位供货，将个他装件都附有一张有上述要求标志的标签就认为有了足够的标志。
火焰载延型槽/管系统应有能明白无误地表明是火焰蔓延型产品的标志，7.2标志应是经久厨用,清晰易辨。注：标忘用例如模医、扛印、印融标签或水滑板印等方法制出。标志是否台格，通过观察并用手求擦拭捡查。印刷的或用移印法制成的标志要经受彻起用手进行的如下擦拭：光用水漫透的布擦15,再用汽油浸透的布擦155。
注1：汽油规定为脂肪族溶剂己烧，其芳族含免最大体积为0.1%，贝充松脂丁醇值2%，契点约为65，干点约为 69℃: .密度 C. 69 g/cm%。注2，为能经受得在了.之规定的撤拭试验，可自标心[.加适当的保护虑。8尺寸
8.1制遗商应以mm为单位给出槽/管可供电缆使用的内部面积。注：基些册件在安装好之后：其可供电缆使用的内部面只会减小，8,2优选长度从最短2 m非始,以0. 5 m递增，9结构
9.1任何表面或边缘均不得摄伤导线或心缆。是否合格，通过观察必要时、将试样切开后再观察检查。9.2任何螺钉，螺栓或其他紧固件图虚紧固得不会换伤导线惑电继。开槽的电缆管可以有元好的阅定孔，这种固定孔应符合相关的第2部分的要求，任何固定电安装装置均应符含相应的国家标雄的要求槽/管系统呼以有障离电路的部律，这称部维应牢牢厨定到一节节的槽！管上是否合格，通过 10,2 的试验来检查，系统部件里的易触及金属部竹，除了小螺钉之类外，凡绝缘失效时会变为带电者，均应能与接地导线妥善连接。
GB/T 19215.1--2003
是否择，随过正在亲您中的条款11.2的试验检查9.3绝缘虫缆管中的固定螺钉及小弹灾，若不与导体或电缆接触者可以不是绝缘材料制品。9.3.1将元件或盖(如有)固定到电缆憎元件的螺钉均应具有符合国家标谁的螺纹，或为自攻紧型螺钉。如果在没计工采取合扭的播施，亦可用有妈螺钉，与绝缘件一起使用的匿定螺钉和小夹子，药总与带电部件离，且不会传送连接到绝续件的设备之间的故障电流者，可以为非绝缘材料制品。螺钉型固定件在设计上应能做到解经受得住安装及正带使用过程中出现的机械应力。琐先形成螺纹的螺钉理固定件，是否合格，应先进行9.3.2的试验，再进行观察检香，9.3.2将螺钉控紧并拧松：
I门次，对与绝缘材料螺纹旋合的螺钉和对绝缘材料螺钉！5次，对所有其他螺钉。
试验时应以合适的丝旋具和扳于施加表2规定的力矩，表2螺钉试验的力矩值
骤纹的标称直径/tm
2. 8.53. 0
2>3. 0,≤.3. 2
>3.2.3. 6
23. 6+*24. 1
2*4. 1,4. 7
>4.7.55.3
25. 3. .5. 0
6. 0, s8.0
>8.0,10.0
汁：第1性适用于用摄丝旋具疗紫的骤汀第 2 性适用丁用螺丝雄具以外的工其片紧的娣订1
郑/Ntn
试验期闻，不得出现螺钉断裂，螺饣头槽或螺纹损坏等会影响螺钉今眉后继续使用的损环。不得用实然动作或爆发力行紧螺钉。
9.4带电部件的可触及性
9.4.1电缆精/管系统在设计L应能到它们在安装好和装上了止常使用时的绝缘导线绒和电器之片+带电部件是不易触疫的。
是否合格，通过观察，必要时，还要通过在按正常使用要求安装好并装有绝缘导线和附纤的试样上进行 9. 4. 2、3. 4. 3 和 9. 4. 4 和 9. 4. 5 的试验检征 9. 4. 2用 GB 1208 规定的标试验指碰触各个可能的位置,并用电下不小于 40 V 上不人于 50 V 的电指示器来显示是秀与有关部位接触9.4. 3、绝缘及复合格料部件要进行如下的附脏试验,该试验应在40℃±2℃的坏境温度下进行,试样应处于这一温度。
用与GB1208的标准试验指一样的直而无节的试验指的端部对试样施加75N的力min：该试验指装有9.4.2规定的电指示器、试验指要施到凡绝缘材料变形便会损害槽/管系统安全之处，但不施到方孔，膜之类。此项试验期间，装了有关估固定件的槽/管系统部件不得有能让卓而光节的试验指碰触到带电部件的变形，
GB/T 19215. 1—2003
9.4.4用尺寸与GB4208的标准试验指一样的直而无节的试验指的端部对百孔施加1GN的J：min孔不得破裂。
9.4.5对易触及的金属部件，例如，装饰的金属薄片或类似的部件，如果不是永久且可靠地连接到保护接地导线上，就成采取预防措施：即使导线从端子中松脱，也可防止爬电降离或电气间隙减小到6mm以下。
为了实现此目的，应在制造商的说明书中注明如何安装金属片或类似部件的倍息，是否合格，道过观察和测量检查。9.5如有进线孔，应能使导管或电缆的保护层易于进入并受到良好的机减保护，而月导管或电缆的保护层至少进人1m：
导管人口应能按纳（GR/T17194规定的尺码的导管，是否合格，通过观察和测量检查。9.6隔膜
9.6.1隔膜或类似部件应是可更换的，而且应牢牢定,还不得因正常使用过程中出现的机械应力和热应力而发生位移。
是否合格+通过9,6,2的试验检查。9.6.2隔膜应装配到电缆槽/肾系统进行试验。试样要激进温度保持在 40℃:士2%闪烘箱里2 h。这一阶段完了后，立即用尺寸与GB4208所示的试验指一样的直而无节试验指的端部向隔膜的各个不同部位施加30N的力5s
这些试验期间，隔膜不得有能使带电部件变为易触及的变形，亦不得脱出。9.6.3隔膜在设计上和用料上应做到：在环境温度低的时候,仍能将电缆摘人到槽/管系统型。是否合格,通过 9. 6. 4 的试验检查。9.6.4将/管系统部件装上末经任何老化处理的隔膜无1孔的隔模要适当谢穿。然，将试样放过冷冻箱存放2h，箱坚的温度要保持在表1的第3栏的规定值，这一阶段之后，将试样从冷冻箱里取出，趁试样还冷，将啦缆插人；应不过度用力即可穿过隔膜而将最重凋的电缆插人。
9.6.2和9.6. 4 的试验之后,隔膜不得有正常或纠正规力在无任何放人的情况下可见的有害的变形、裂痕或类似的损坏、。
9.7压瓶
9.7.1螺纹压盖（如有)成符合9.7.的试验的要求，9.7. 2将压盖装上圆柱彤全周摔,棒的直径要等于密封圈内径,单位为mm,取最近的整数,然后，用适当的扳手将压盖拧紧，将表3所示的力知加到扳手1min表3压盖试验的力矩值
试验摔的,或径/ mm
2*14,5,20
金風压盖
矩/Nm
其他压盖
试验之后，压盖及槽/管，不得有止常或纠正规在无任何放大的情况下可见的裂继损坏。10机械性能
10.1槽/管系统应有足够的机械强度是否合格，通过10.2到10.6规定的试验和本标准相应的第2部分姚定的附加试验检查。所有的机械性能试验结束后，泄（有）不得脱蘑。GB/T 19215.1—2003
10.2明装式系统的电缆支承力试验10.2.1试验在20℃土5的温度下,在一个主件试样上进行,每个试样至少2 m长：绝缘材料租复合材料制成的主件要以3个每个至少250mml长的试样在60℃【2℃的温度下进行试验。如制造商摊荐用电缆保持装罩，要游电缆保持漫音安骏在造商推荐的中心位置：10.2.2按制造商的说明用最小外径为101mm的螺钉和垫圈依次将每个试样牢牢固定到测性支架上。对内部结构不能接纳10打I1垫图的螺钉的试拌，螺钉要适当地改造。10,2.3在20℃:士5的温度下试验时，试样要处于图1的位置A，使每一段试样经受均匀分布的负载，该负裁是按每米长度上的内部有效空问的横截面积乘0.13Kg/em得出的。该负成出符合GB/T39S6中表皿第5级要求的软绝缘谢电继所组成，如无法达到所需要的负裁者，碰去掉绝缘。
加载 2 h 之后·其出变形,变形不得人于图 t 位皆 A 中的 H 的 [0%,最大为 10 mm。试验期间,盖不得脱落。
10.2.4再在20℃士5℃的温度下将另一组试样放在位置B土，使每一段试样经受均分布的负载，该负载是按每m长度上的内部有效空间的横裁面积乘0.13k/cm得出的，加载2 h之后,量出变形;变形小得大于图 1 位置 H中的W的 10,最大为10 mm。试验过程中，盏不得脱出，
10.2.5在 60士2%的温度下将进行试验时,试样要处下图1的位置A。使每一段试样经受均匀分布的负裁,该负载是按每米长度上的内有效空的截面积乘0.13kg/cn2得出的。加载 2 h 之后·量出变形:变形不得大于图 1 位置 A 中的 H 的 10%,最大为 10 mm。试验过程中，盖不得脱落。
10.2.6在60℃士2℃的温度下,将另一组试样放在位置H1: 使每一段试样经受均约分布的负载该负载楚按铸米长度上的内部有效空闻的横战面积乘0.13k/cm得出的。加载 2 h之后,量出变形;变形不得大于图 F位置 H的 W的 10坏,最大为 10 mm，试验过程中,盖不得脱落。
10.3冲击试验
10.3.1试验在三个每个长250 mm± mm的试样上进行。试验前，绝缘材料疫复合材料元性应在60℃土2℃的漏度下连续处理240h，10.3.2将图2所示试验装量放置在一块发泡二元乙丙橡咬缔垫上，海绵垫在未经压缩时厚40mml密度约为4s0k/cml到5tkk/cm。
将试验装置连同试样尽，放进冷冻箱里箱内温度应保持在表1第2 栏中规定的相应的温度±1℃
10.3,33 h之,依次将每个试样放在试验装置中的正带位宵虽，使盖（如有)处于最顶处,从而能先问试样或善（如有）的中心，再问试推或盖如有）的边施一欢撞斯。便睡子既落的撞击能风达到表4的规定值。锤的或量及跌落高度成如表4的规定。表4冲击试验值
应力分类
能量值（约
锈的断量/kg
注，本表的分类与GB,T16895,1B表31A的分类之间的关系如下：GB/T 1E895.18
本标狸
政落高度/m
300:±1
严酷程度低
严程度中等
严储控度高
很小/小
中等/大
GB/T19215.1—2003
10.3.4试验之后，试样不得出现碎裂的迹象，亦个得出现正常或纠正视力在无任河效大的情说下可见的裂症。内隔板衡裂缝，如不会损害电气安金或使用者，可怒略不让。10.4线性弯曲试验
10.4.1试验在二个试样上进行.试样要对弥地支承在制造商推荐的最大的中心距离点上。试样的长度为支架间的距离两倍。试样要固定到支架上。10.4. 2试验在20℃土5℃的温度下进行；绝缘材料和复合材料糟/性还要在60℃上2℃的温度下试验。10.4.3负载由每米长度上的制造商规定的内部有效空间的横载面积乘5. 13k/cm得出10.4.4负载应从内部施加，而且，要均句地分布在试样的整个长度上。负载用重1.16kgm的而且链节内部长与宽之比垒少为2的链条产生。姐果有盖，试验要在有盖时的顶、底及每侧的每可能位上进行。10.4.5负载要施加1.。结束时，从支架之问的中点处测穿曲的度。湾曲不彻大于支架间的距离的1%。盖（如有)不独因施加的负载而脱出。10.5外部负裁试验
证在考虑中
10.6差的保持力试验
10.6. 1系统的光件.如盖只有用:1.具才能拆卸者，应经受10.6.2的试验试样长度为250mm。10.6.2将系统部件的主要部分按生产」的说明牢牢地固定到水平支架。设法不用「，而用人力，以合理的方法来拆卸盖子。盖子不得从士要部分脱册。11防火焰蔓延
11.1非火焰蔓延槽/管应不会起燃：或即使起燃，当火源离开之后，就不会继续燃烧，是否台格,通过如下试验进衍行检查：对糖段或暨段,进行 11. 1.1 的试验;一对其他的绝缘部件.进行11.1.2的试验。11.1.1火焰试验
试验在3条充整的60011m1长的试样上进行。如果隔离物不和试样成一整体，则应安装到槽段或管段上，
鼠验应使用GB/T5269.14图1规定的燃烧器，试释要逆直安装。
应使燃烧器的轴与垂直面成45\土2°角。将火焰施加到试拌上，沿着火焰的轴测罩，从燃烧器管的顶部到试样的距离为100mm±10mm，在试样的低端选缘以上:150mm士5mm处或距任何夹紧件以F.100mm二5mm处+火焰的轴与试样的轴料交，且火焰的轴与燃烧器的喷口表面垂直。在火熔作用的条件下，为了防止试样自身的座形或位移,应在两端央紧试样。加火焰605然后移开火焰。Www.bzxZ.net
如果出现下列情况,应视试样通过避试。一试样没有起燃，或·如果
一一万一烧着·但在施加的火焰移并后30s内，试样上的火熔熄灭。11.1.2灼热线试验
试样应在下列条件下，按GB/T5169.11中的第4~:10章进行试验对用以将载流部件保持在正常位置的绝缘材料部件，试验应在850℃的温度下进行，GB/T19215.1--2003
一对即使是与载流部件相接触，但不是将它们保持在正常位置所诺的绝缘材料部件，以及将接地端子保持在正常位置所需的绝缘材料部件，试验要在650C的温度下进行。小零件，例如垫圜，不进行这些试验。离瓷材料零件不进行这些试验。如可能，试样应为完整的电器附件如试验无法在完整的电器附件上进行，可闭下适普的部分来避行试验。试验在一个试样上进行。
妞果不得小在同··试样上的多于一个地方进行规定的试验，必须小心，做到研保已作的试验所引起的劣化不会影响将要进行的试验果。如有怀疑，试验可再在两个试样上重复进行。试骚时，用灼热丝灼烧一次。
试验期间，试样应放置在最不利的预期使用位置上（受试我面要处于垂直位置），考虑到顾期的使用条件，即受热的或灼热的元件而能与试样相接触，所以应使灼热丝的端部灼烧到规定的试样表面。
如果属于下列情况，应视作灼热丝试验合格：无可见的火焰又无持续的辉光，惑，如果一在灼热丝移去片30S后，试样上的火熄灭或辩光消炭缉纸不得起火，松木板不得烧焦。12电气特性
12，1具有电气连续性的槽/管系统在结构上应实现在安装划程中實/槽箍被用作连接，接地和保护导体：在该系统被用作保护导体时,应符合(B 16895.3 中1 543.1 的要求。是否合格，通过姆下试验检查：该试验要在长度每个最小为6001r1的3个试样上进行，每个试样由两设按制造商说期书中规定连接在··起的电缆管/槽组成试验之前·所有的试样应经受如下的预处理：把待试的部件浸人二氯乙烷或等效的除油剂中，除去部件上的所有的油脂，然后，将部件漫人20°℃士5、氯化铵含降为10%的水济液小达10min,将试样L的液滴甩掉，但不擦干，然后，将试样放进装有温度为2士5的饱和水汽的盒子中达10min试样在 100它士5℃的加热箱中烘 10 min后,放在宰温下 2i h。接着进行12.2和12.3条的试验。12.2接地或连接的电气连续性试验12.2，试样的单位长度王的电附将1A直流电通过试样，尽可能地靠近尾端，测量样品两端的电压降,测量设蓄的输入电阻不应小于 20 000 0/V.
试样的电阻不应大于5×10-2自/m，12.2.2接地电阻
在接地端子或接地触头和每个易触及的金属部件之间，轮流通以来自空载电压不超过12V的交流电源的 25 A 电流
测出接地端子与易触及金属部件之问的电压降，并根据电流与这一电压降计算出电限。同时，也要测量按合点两试样的电阻，和试祥的主要部件和盖子(如有)之间的电阻。无论如何，电阻不得大于0.051
12.3对具有电气绝缘性能的系统的电气强度或绝缘电阻试验试验前，试样要先按制造商声明的相应的防水等级进行试验。
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。