【国家标准(GB)】 铸造铝合金

中华人民共和国国家标准
Casting aluminium alloys
1主题内容与适用范围
本标准规定了铸造铝合金的技术要求与检验规则。GB/T 1173--1995
：代替GB1173--86
本标准适用于制造铝合金铸件并与GB9438《铝合金铸件技术条件》配套使用。2引用标准
GB9438铝合金铸件技术条件
GB8063铸造有色金属及其合金牌号表示方法GB 6987.1~6987.24
铝及铝合金化学分析方法
GB228金属拉伸试验方法
金属布氏硬度试验方法
一般规定
3.1合金牌号
铸造铝合金牌号表示方法按GB8063规定进行。3.2合金代号
本标准中合金代号由字母\Z”“L”（它们分别是“铸”“铝”的汉语拼音第一个字母）及其后的三个阿拉伯数字组成。ZL后面第一个数字表示合金系列，其中1、2、3、4分别表示铝硅、铝铜、铝镁、铝锌系列合金，ZL后面第二、三两个数字表示顺序号。优质合金在数字后面附加字母A”3.3合金铸造方法、变质处理代号S—-—砂型铸造
J——金属型铸造
R.熔模铸造
一壳型铸造
B变质处理
3.4合金状态代号
T1-—人工时效
T2--退火
固溶处理加自然时效
固溶处理加不完全人工时效
·固溶处理加完全人工时效
国家技术监督局1995-12-13批准1996-08-01实施
T7——固溶处理加稳定化处理
T8——固溶处理加软化处理
4技术要求
GB/T 1173---1995
4.1铸造铝合金化学成分见表1、杂质充许含量见表2。4.1.1铝硅系需要变质的合金用钠（含钠盐）进行变质处理，在不降低合金使用性能前提下、允许采用其他变质剂或变质方法进行变质处理。4.1.2在海洋环境中使用时ZI.101合金中铜含量不大于0.1%。4.1.3用金属型铸造时，ZL203合金中硅含量充许达3.0%。4.1.4Z1.105合金中当铁含量大于0.4%时，锰含量应大于铁含量的一半。4.1.5当ZL201、ZL201A合金用于制作在高温条件下工作的零件时，应加入错0.05%~0.20%。4.1.6为提高力学性能，在ZL101、ZL102合金中允许含0.08%～0.20%；在ZL203合金中允许含钛0.08%~0.20%。此时它们的铁含量应不大于0.3%。4.1.7与食物接触的铝合金制品，不允许含有铍；砷含量不大于0.015%；锌含量不大于0.3%；铅含量不大于0.15%。
4.1.8当用杂质总和来表示杂质含量时，如无特殊规定，其中每一种未列出的元素含量不大于0.05%4.2铸造铝合金的力学性能见表3。4.3铸造铝合金用单铸试样检验力学性能，试样直径为12土0.25mm，标距为直径的五倍.试样及其浇冒口系统如图1、图2所示。
铸造铝合金力学性能亦可用同炉铸件上切取1～3根本体试样检验，试样尺寸按GB9438中5.2.5.3条规定，验收指标按GB9438中5.2.9条进行。5检验规则
5.1化学成分
5.1.1合金化学成分检验按GB6987.1～6987.24进行，在保证分析精度的条件下，允许使用其他方法。
5.1.2个熔炼炉次合金、在全部铸件浇注的持续时间之半时，浇注化学成分试样。亦允许在全部铸件浇注之后浇注化学成分试样。当浇注持续时间超过8h时，在第二个8h以内中间另浇注化学成分试样送检；以此类推。
5.1.3化学成分试样允许送检两次，只要其中一个试样符合4.1条规定，则合金化学成分合格。如果两次送检的化学成分试样分析结果都不合格，则该熔炼炉次合金化学成分不合格。5.2力学性能
5.2.1单铸抗拉试样及铸件切取之本体试样要符合4.3条规定。5.2.2在一个熔炼炉次中，在全部铸件浇注持续时间之半时浇注力学性能试样。亦允许全部铸件浇注之后浇注力学性能试样。当浇注持续时间超过8h时，在第二个8h以内中间另浇注力学性能试样送检；以此类推。
5.2.3个熔炼炉次合金，铸态力学性能试样首次送检一根，测定其力学性能。如符合表3规定，则该炉合金力学性能合格。否则，再取两根试样重新送检，如两根试样都合格。则该炉合金铸态力学性能合格，否则不合格。
5.2.4一个熔炼炉次合金之热处理状态力学性能试样送检方法按5.2.3条进行。当不合格时，允许重复热处理后重新送检。但重复热处理一般不超过两次。5.2.5单铸试样之热处理按GB9438中5.2.2、5.2.3、5.2.4条必须与同批次浇注的铸件采用同-热处理工艺进行。
GB/T1173-1995
5.2.6单铸试样带铸皮进行检验。亦允许车削除去铸皮，试样直径为10土0.1mm送检。5.2.7当肉眼发现单铸试样存在铸造缺陷时或由于试验本身故障造成检验结果不合格的，可以不计入检验次数中，更换试样重新送检。5.2.8每炉合金不论其浇注何种铸型铸件，都允许用砂型单铸试样检验合金力学性能。5.2.9拉伸性能检验按GB228进行。5.2.10硬度检验按GB231进行。
5.2.11硬度试块，可取自拉伸试样卡头端。5.2.12硬度检验与拉伸性能检验同时进行，且验收方法致。225
GB/T 1173-1995
80～20N
900~50008
0~5000z
S1~80N
080~010
$0-~80
6°0~9°
020～01:0
s80~ot0
020～800
8'～'
99:0~0
1090~0
～8'0
o'～f0
001~08
0°9~0
'{～$0
9'01~0'8
$2~9'9
VsonTz
VAPOUSnOINZ
INWIOZISI
eOSSIZ
GB/T1173--1995
600100
900100
z0～10
s{～o\{
$90～0
VIOITZ
BW6SVz
0'8~0°9
GB/T1173--1995
ZisiuziVz
BWSSIz
合金牌号
ZAISi7Mg
ZAISi7MgA
3ZAISi12
ZAISi9Mg
ZAISi5Cu1Mg
ZAISi5CulMgA
GB/T1173—1995
表3铸造铝合金力学性能
「合金代号
ZL101A
ZL105A
铸造方法
S、R、JK
S、R、J、K
S、R、K
J、JB
S、R、K
SB.RB、KB
SB、RB、KB
SB、RB、KB
SB、RB.KB
J、JB
S、R、K
SB、RB.KB
SB、RB、KB
JB、J
SB、JB.RB.KB
SB、JB、RB、KB
S、J、R、K
SB、RB、KB
S、J、R、K
S、R、K
S、R、K
S、JR、K
SB、R、K
力学性能不低于
合金状态抗拉强度
伸长率
布氏硬度
（5/250/30）
合金牌号
ZAISi8Cu1Mg
ZAISi7Cu4
ZAISi12Cu2Mg1
ZAISi12Cu1Mg1Nil
ZAISi5Cu6Mg
12ZAISi9Cu2Mg
13ZAISi7Mg1A
14ZAISi5Zn1Mg
15ZAISi8MgBe
GB/T 1173—1995
续表3
合金代号
ZL114A
铸造方法
J、JB
力学性能不低于
抗拉强度
合金状态！
伸长率
布氏硬度
（5/250/30)
合金牌号
ZAICu5Mn
ZAICu5MnA
ZAICu4
ZAICu5MnCdA
ZAlCu5MnCdVA
21 ZAIRE5Cu3Si2
ZAlMg10
ZAIMg5Si1
ZA1Mg8Zn1
ZAIZn11Si?
ZAIZn6Mg
GB/T 1173—1995
续表3
合金代号
ZL201A
ZL204A
ZL205A
铸遣方法
S、J、R、K
S.J、R、K
S、J、R.K
S、R、K
S、R、K
S、J、R
S、J、R、K
S、R、K
力学性能
不低于
抗拉强度
合金状态
伸长率
布氏硬度
（5/250/30）
GB/T1173—1995
图1铸造铝合金砂型标准试样及浇冒口系统AA旋转
B旋转
GB/T1173-1995
GB/T 1173—1995
附景A
铸造铝合金热处理
（参考件）
A1铸造铝合金热处理工艺规范见表A1。表A1
固溶处理
合金牌号
ZAISi7MgA
ZAISi5Cu1MgA
ZAISi7Mg1A
ZAISi5Zn1Mg
ZAISi8MgBe
ZAlCu5MnA
ZAICu5MnCdA
ZAICu5MnCdVA
ZA1RE5Cu3Si2
ZAIMg8Zn1
合金代号
ZL101A
ZL105A
ZL114AWww.bzxZ.net
ZL201A
ZL205A
合金状态
535±5
535±5
535±5
525±5
535±5
540±5
540±5
535±5
535±5
535±5
再545±5
530±5
再540±5
538±5
538±5
538±5
435±5
再490±5
8～10
再155±5
再180±5
160±5
再160±5
150±5
175±5
160±5
175±5
155±5
175±5
190±5
200±5
不少于8
不少于8
3~～8
不少于8
A2固溶处理时，装炉温度一般在300℃以下，升温（升至固溶温度)速度以100℃/h为宜。固溶处理中如需阶段保温，在两个阶段间不允许停留冷却，需直接升至第二阶段温度。固溶处理后，淬火转移时间控制在8～30s（视合金与零件种类而定），淬火介质水温由生产厂根据合金及零件种类自定，时效完毕，冷却介质为室温空气。
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