【HG化工标准】 代替 HG/T 2071-1991 橡胶回弹性试验机技术条件

ICS 71.120;83.200
备案号：34505—2012
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 2071—2011
代替HG/T2071—1991
橡胶回弹性试验机技术条件
Technical specifications for rubber rebound resilience testing machines2011-12-20发布
2012-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布1范围
橡胶回弹性试验机技术条件
HG/T2071—2011
本标准规定了橡胶回弹性试验机的结构尺寸、要求、试验方法、检验规则和标志及包装等。本标准适用于在试验温度下，测定硬度为30IRHD～85IRHD之间的硫化橡胶回弹性的试验机（以下简称试验机）。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而构成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。HG/T2382橡胶测试仪器设备通用技术要求3结构尺寸
3.1基本特征
试验机基本特征包括：
冲头直径D：12.45mm~15.05mm；一试样厚度d：12.5mm±0.5mm；冲击质量m：0.25kg0.35kg；
冲击速度:1.4m/s~2.0m/s;
表观应变能密度（mv2/Dd2）：324kJ/m3～463kJ/m2。注1：表观应变能密度（m/Dd）即冲击能与等体积之比，它与冲击应变有关，取决于m、U、D、d的数值。本标准要求的表观应变能密度必须保持在上述规定的范围内。注2：上述基本特性包含了Lupke摆锤法（12.5mm、12.5mm、0.35kg，1.4m/s、351kJ/m）和修正的Schob摆锤法(15.0mm.12.5mm.0.25kg、2m/s.427kJ/m*）的基本特性。3.2试验机组成
试验机由带有试样夹持器的机座、试样夹紧装置、摆锤和回弹值指示装置组成。机座与试样夹持器成为一体，机座必须稳固，以防止在冲击过程中整个机台移动。3.3摆锤
摆锤由摆杆和击锤组成，见图1。摆锤沿圆形轨迹摆动。在摆锤垂直悬挂时，半球形锤头的轴线必须与试样表面垂直。半球形锤头表面的硬度为HRC50以上，表面粗糙度R。的最大允许值为1.6μm。1
HG/T2071—2011
摆杆，
击锤，
一机座；
试样。
3.4回弹值指示装置
图1摆锤示意
回弹值指示装置由摆杆上的拨销，受拨销控制并能作随转同步指示的指针及刻度标尺组成。刻度标尺为1/4圆形，分成100格非线性的刻度，每格为1%回弹值，试验结果可直接在标尺上读取百分回弹值。也可采用其他形式的指示装置。百分回弹值的标定应严格遵循公式(1)关系：R(%)=(1-cosα)X100
式中：
回弹值，数值以%表示；
-回弹角，单位为度（\）。
3.5试样夹及其夹持力
试样夹为金属环状，内径20mm，外径35mm，其夹持力为200N土20N，由传动机构开闭试样夹。也可采用其他类型的试样夹，但无论采用何种夹持方式都应牢固地夹住试样以避免产生摩擦移动。为了保证在冲击时试样能自由凸起，应在冲击点周围留有2地地的空4要求
4.1试验机正常工作条件：
a）周围环境无震动、无腐蚀介质；b）环境温度为10℃~35℃；
c）相对湿度为30%~85%。
4.2摆杆水平偏差每100mm长度小于0.45mm。4.3冲击质量应为0.25kg～0.35kg。4.4摆锤的阻尼摆动：
a）不带指针自由摆动，次数应不少于300次；b）带指针摆动，次数应不少于35次。4.5回弹示值误差士0.5%。
4.6试样夹持力200N土20N。
4.7摆锤垂直悬挂90°士10。
4.8外观要求：外观应符合HG/T2382的要求。4.9耐运输颠簸性能：试验机在包装条件下，应能承受运输颠簸试验而无损坏，颠簸后的试验机不经修理仍应符合本标准要求。
5试验方法
5.1试验条件
试验应在4.1规定的条件下进行。5.2试验用器具
试验用器具包括：
测力装置：准确度高于5%；
测重器具：准确度高于3%；
水平仪：准确度为0.02/1000；
d）万能量角器：零级；
平板：500mmX500mm，零级；
检验用金属试样厚度：12.5mm士0.2mm；f)
g）百分表及磁性表架；
h）检验用通用工、量具。免费标准bzxz.net
5.3摆杆水平偏差试验
HG/T2071—2011
用水平仪校正平板至水平，将试验机平稳地放置在平板上，调整支脚螺钉，用百分表校正机座上平面，偏差在0.02mm范围内。保持钩把摆杆钩住，百分表测头接触摆杆，移动表架，分段检查百分表读数，摆杆水平偏差应符合4.2的规定。5.4摆锤水平称重试验
试验机放置方式同5.3的要求，脱开保持钩，将半球形锤头支在测重器具上呈水平位置进行称重，达到4.3的规定。
5.5摆锤的阻尼援动试验
5.5.1试验机放置在平板边缘，机尾搁起45°。5.5.2摆锤呈静止状态，抬起摆锤至45°，在不带指针的情况下自由摆动，次数应不少于300次，5.5.3用线或不重于5g的夹子将指针和摆杆相连接，按照5.5.2的方式进行摆动，次数应不少于35次。
5.6回弹示值误差试验
试验机放置方式同5.3的要求。
摆杆在垂直位置时，指针应指示零。拨针前面恰与指针尾部接触，摆杆稍一抬起，即能拨动指针。摆杆抬起60°时，指针应指示50%。摆杆抬至水平位置时（转动90\)，被保持钩钩住，指针应指示100%。如发现不符，应调整拨针架，直至符合4.5的规定。5.7试样夹持力试验
用测力装置测定机座与夹持环间距为12.5mm时的夹持力，达到4.6的要求。5.8摆锤垂直悬挂试验
试验机放置方式同5.3的要求。
当摆锤自由地停留在静止位置时，用万能量角器轻靠摆锤直接测量，达到4.7的规定。为保证冲击点速度的水平方向，须将检验用金属试样紧贴机座，同时稍稍松开试样夹，调整滑杆，当摆锤自由地停留在静止位置时，击锤球面应与金属试样表面相切，切点透光，但0.05mm的厚薄规不能塞人。
5.9外观试验
外观按4.8的要求目测。
5.10耐运输颠簸试验
包装后的试验机，用载重汽车以30km/h～40km/h的速度在三级公路上运行200km或在颠簸试HG/T2071—2011
验台上做相应的试验，应符合4.9的要求。6检验规则
6.1产品检验
每台产品应经质量检验部门检验合格，并附有合格文件后方能出厂，6.2检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验。6.3出厂检验
出厂检验按5.3～5.9逐条逐台进行，其结果应符合4.2～4.8的规定；6.4型式检验
型式检验按5.3～5.10逐条抽样进行，其结果应符合4.2～4.9的规定。6.4.2在下列情况应进行型式检验：a)
试制的新产品（包括老产品转产）；b）产品设计、工艺或所使用的材料及配套元、器件有重大变更；成批生产的产品进行定期抽查；c）
同类产品的质量鉴定。
6.5抽样
定期抽查进行型式检验，一般每年抽查一次，每次不应少于2台。6.6判定规则
6.6.1在出厂检验时，若有不合格项，可进行一次修复，重新送检。若仍有不合格项，则判定该台产品为不合格品。
6.6.2在型式检验时，若有一台不合格，可进行一次修复；若同个项目有两台不合格则判定该批产品为不合格品。
7标志及包装
7.1每台试验机应有铭牌，内容包括：仪器名称、仪器型号、出厂日期、产品编号、制造厂名。7.2试验机应固定在包装箱内，确保在运输中不发生任何方向的移动。7.3包装箱外标志内容包括：
a）制造厂名、试验机型号及产品编号；b）收货单位及地址；
c）箱子尺寸、毛重及“向上”、“轻放”等字样。7.4随机文件；
a）使用说明书；
b）产品合格证书：
装箱单。
中华人民共和国
化工行业标准
橡胶回弹性试验机技术条件
HG/T2071—2011
出版发行：化学工业出版社
（北京市东城区青年朔南街13号邮政编码100011）
化学工业出版社印刷厂
880mtm×1230mm1/16
印张兆
字数9千字
2012年3月北京第-1版第1次印刷书号：155025·1043
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