【机械行业标准(JB)】 蠕墨铸铁件

JB/T4403
-1999
前
言
本标准是对JB4403
，87《墨铸铁件》的修订。修订时，对原标准作了编辑性修改，主要技术内容没有变化。
本标准自实施之日起代替JB4403本标准的附录A是标准的附录
87
本标准的附录B、附录C都是提示的附录。本标准由全国铸造标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：郑州机械研究所等。本标雅主要起草人：张忠机、季渊等。392
1范围
中华人民共和国机械行业标准
蠕墨铸铁件
Vermicular graphite iron castingsJB/T 4403---1999
代替JB4403--87
本标准规定了蠕墨铸铁件的产品牌号、技术要求、试验方法、检验规则、标志与合格证书等。本标准适用于砂型或相当于砂型冷却效果的铸型铸造的普通和低合金的蠕墨铸铁件。其他铸型可参照使用。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标推中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时.所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2281987金属拉伸试验法
G13/T231--1984金属布氏硬度试验方法GB/T5612-·1985铸铁牌号表示方法GB/T6060.1--1997表面粗糙度比较样块铸造表面
GB/T6414-1986铸件尺寸公差
J13/T3829—1999
蟠墨铸铁金相
3产品牌号
本标准根据单铸试块的抗拉强度并按GB/T5612的规定，分为五种牌号，见表1表1
抗拉强度h
号
牌
RuT420
RuT380
RuT340)
RuT300
RuT260
4
技术要求
MPa
420
380
340
300
260
屈服强度.3
MPa
不小于
335
300
270
240
195
蠕墨铸铁的牌号
伸长率
%
0.75
0.75
1.0
1.5
硬度值范围
HB
200~280
193~274
170~249
140--217
121～197
蠕化率V;
主要基体组织
不小于
珠光体
珠光休
50
珠光体！铁素体
铁素体丨珠光体
铁索休
4.1铸件材质的力学性能-般以单铸试块的抗拉强度为验收依据，其中RuT260牌号，增验收伸长国家机械工业局1999-06-24批准2001.01-01实施
393
JB/T 4403 -1999
率。如需方对其他性能有要求时，可按表1验收。4.2铸件的金相组织中石墨的蠕化率·般按表1的规定验收。但根据铸件不同用途和特点.经供需划方协商，蠕化率可符合特定要求。4.3螺墨铸铁件的力学性能可经过热处理达到。4.4铸件成清除浇胃t、泥芯、粘砂、飞边和结疤夹砂。4.5铸件的表面粗糙度根据13/T6060.1的规定，由供需双厅商定的等级进行检验4.6铸件的尺\F公差应符合（B/T6114的规定.也可按图样或订货技术要求的规定执行4.7铸件不充许有影响机械加工和零件使用性能的缺陷。对允许存在的缺陷，其形态、数量、尽寸与供置，可否修补与修补方法等都应存订货条件中规定。5试验方法
5.1拉伸试验所用的标准试块如图1所示，一般应优先选用表2中1型。经供需双方协商，也可选用表2中其他类型或附录A（标灌的附录）的试块，或选用经过验证的其他形式的试块试块应与铸件同包铁水浇注，取自铸件浇注后期，
试块打箱温度不得高500（。
需要热处理的铸件，其试块应与铸件商炉热处理允许用附铸试块或直接出铸件上截取试块，验收指标出供需双方商定。附铸试块如图2所示，附铸试块尺见表3。
H
图1Y型单铸试块
Y型单铸试块尺寸及吃砂量
表2
试块类型
1
E
TV
394
12
25
50
75
V
10
55
100
125
试块
尺
x
25
40
50
65
沃
Y
135
t.
140
150
175
7
由拉伸
试样
定
mm
块
最小砂带
31
铸件壁厚。
>30～60
>60~200
露程
40
70
JB/T 4403
1999
件
t
图2附铸试块
表3附铸试块尺小
试
bhmin
30
52.5
如果使用较小尺寸时，应符合以下关系：1
h=0.75a,c=a/2。
块
C tmin
20
35
尺
寸
10或60
70或105
2当件的重量等于或大于2000kg，壁厚在30～200mm之间时，…·般应选用附铸试块。3推荐总长度I=180mm，在特殊情况下可以适当减小，但不得小于125mm。5.2拉伸试样尺寸如图3所示。
Φ20
注
60*年
70
L.
.
1Lu为原始标距，此处Ln=5d;d为试样原始直径。（当采用「型试块时，d可适当藏小）。2L为平行段长度，>a—般L—Id）。3为试样总长度，由I及I确定。
1.6
R20
图3拉伸试样
其余6.3／
Imm
180
180
5.3拉伸试验按GB/T228进行
5.4硬度的测定按GB/T231的要求进行。硬度在试块上测定，如有特殊要求，根据供需双方的协议可准铸件规定部位上测定。
5.5蠕墨铸铁的蠕化率和基体组织按照JB/T3829评定，金相试样取自力学性能试块。395
6检验规则
6.1批量的划分：
JB/T4403-1999
a）对十单件、小批生产，由间包铁水浇注的铸件或重量大于2000kg的单个铸件为批：b）对于批量生产，在有质量保证的检查措施下，以铸件重量2000kg为·批；c）对于大量流水生产，在炉前连续观察试样金相或断口条件下，每个批量的最人重量可放宽.仰限谢在熔化炉2h的产量内。
6.2首批铸件和重要铸件应在每个铸件上检查尺寸和几何形状，般铸件可以抽查-抽查的方法可按供需双方的协议进行。
6.3铸件的外观质量逐件进行检查。铸件的表面粗糙度进行抽检。6.4每批铸件先取一根拉伸试样，做拉仲试验并检查蠕化率，如果符合要求，则该批铸件合格，否则该批铸件不合格
若端化率合格，拉伸试验结果达不到要求，则可以在同批的试样中另取两根，进行重复试验，考重复试验结果都达到要求，则该批铸件合格；若重复试验结果仍有一根达不到要求时，则该批铸件不合格若拉伸试验结果符合要求，蠕化率不符合要求，允许检查该批菌末浇注的铸件本体的蠕化率，符台要求，则该批铸件合格。
若无备用试样，在征得需方同意时，可在铸件本体上切取试样重新试验或在适当的部位检查化率，以化率合格为铸件合格。
6.5拉伸试验如果由于下列情况之使试验结果不符合要求时，则试验无效：a）试样在试验机上安装不当，或试验机操作不当：b）样加工不良；
c）拉伸试样断在标距外；
d）试样断口有铸造缺陷。
7标志与合格证书
7.1经检查合格的铸件，应有供方技术检查部门的标志，标志应做在铸件的非加工表面上。7.2铸件出厂应附有符合本标准的证书，内容如下：a）制造」名称；
b）铸件图号及铸件数量；
c）铸件材质牌号；
d）铸件批号与炉次；
e）所做试验结果；
f）本标准号。
396
试块类型
Ia
Ib
t
12
25
25
50
75
R5
R5
JB/T4403—1999
附录A
（标准的附录）
W型单铸试块
试块类型：I型、Ia型、I型和V型解度～
斜度
3″
Ib型
图Al
表A1
试
块
國尺
x
40
55
90
90
125
30
40
40
60
65
y
80
100
100
150
165
2
由拉伸试样定
试
mm
块
最小吃砂最
30
40
80
397www.bzxz.net
牌
号
RuT420
RuT380
RuT340
RuT300
Rur260
JB/T 4403-1999
附录B
（提示的附录）
各种牌号螺墨铸铁的性能特点与应用举例表B1
性能特点
强度高、硬度高，具有高的耐磨性和较高的导热率，铸件材质计需加人合金元素或经正火热处理，适用于制造要求强度或耐磨性高的零件强度和硬度较高，具有较高的耐磨性和导热率。适用于制造要求较高强度、刚度及要求耐磨的零件
强度和硬度适中，有一定的塑韧性，导热率较高，致密性较好，适用于制造要求较高强度及承受热疲劳的零件
强度一般，硬度较低，有较高的塑韧性和导热率，铸件一般需退火热处理，适用于制造承受冲击「负荷及热疲劳的零件
附录C
应用举例
活塞环、汽缸套、制动盘、玻璃模具、刹军鼓、阀珠研磨盘、吸淤泵体等
带导轨面的重型机床件、大型龙门铣横梁，大型齿轮箱体、盖、座、刹车鼓、飞轮、玻璃模具、起重机卷筒、烧结机滑板等
排气管、变速箱体、汽缸盖、纺织机零件，液压件、钢锭模，桌些小型烧结机篦条等增压器废气进气壳体，汽车、拖拉机的某些底盘零件等
（提示的附录）
关于蠕墨铸铁的壁厚敏感性和蠕化衰退性的说明本标准表1中蠕墨铸铁的牌号规定的力学性能指标是指标准单铸试块的力学性能而言的，它们代表了其冷却速度相当的铸件的力学性能。虽然蠕墨铸铁的壁厚敏感性比灰铁小得多，也比球铁小，但仍存在一定壁厚敏感性，单铸试块不能完全代表不同厚薄断面铸件的力学性能和金相组织。因此单铸试块与不同壁厚铸件之间的力学性能的精确定量关系应通过试验得到。值得注意的是，薄壁蠕铁件的金相组织中会因球墨所占比例增加，其蠕化率将比标准单铸试块低面抗拉强度有所提高；厚大断面蠕铁件的蠕化率会比标准单铸试块提高而抗拉强度有所降低。此外，蠕墨铸铁尚需注意到蠕化衰退性。化处理究到浇注完，··般在十几分钟内蠕化衰退的可能性很小，但如浇注厚大铸件，当1型单铸试块具有较高化率时，由丁浇注和浇注后凝固时间长，件本体有衰退成灰铸铁的可能。为此生产厚大蠕铁件时应采用附铸试块，或在浇注单铸试块同时设置附铸金相试块加以检查。
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