【国家标准(GB)】 额定电压10 kv.35 kV架空绝缘电缆

中华人民共和国国家标准
额定电压10kV、35kV架空绝缘电缆Aerial insulated cables with ratedvoltages of10kV and35kV
1主题内容与适用范围
GB14049-93
本标准规定了交流额定电压10kV、35kV架空绝缘电缆（架空电缆）产品的型号、规格、技术要求、试验方法、验收规则、包装、运输及贮存。本标准适用于交流额定电压U(Um）为10(12）kV、35（42）kV的架空电力线路用铜芯、铝芯、铝合金芯交联聚乙烯(XLPE)和高密度聚乙烯(HDPE)绝缘架空电缆。2引用标准
9铝绞线及钢芯铝绞线
GB1179
GB2900.10电工名词术语第10部分电线电缆GB2951
GB3048
GB3953
GB3955
GB3957
GB4005
GB:4909
GB6995
GB7893
GB9329
电线电缆机械物理性能试验方法电线电缆电性能试验方法
电工圆铜线
电工圆铝线
电力电缆铜、铝导电线芯
电线电缆交货盘
裸电线试验方法
电线电缆识别标志方法
电工圆铝线及圆铝合金线铝镁硅系合金圆线铝合金绞线及钢芯铝合金绞线
3术语、符号和代号
3.1术语
3.1.1本标准的名词术语采用GB2900.10的解释，3.1.2额定电压
额定电压是电缆设计和运行的基准电压，用U(U.）表示，单位为kV。U—一多芯电缆两导体之间的电压有效值。Um——设备系统最高电压的最大有效值。3.1.3额定电压U(U.）10（12）kV，35（42）kV架空电缆可用于单相接地故障时间每次一般不大于1min的系统，亦可用于最长每次不超过8h，每年累计不超过125h的系统。3.2符号、代号
3.2.1系列代号
国家技术监督局1993-01-04批准1993-07-01实施
架空电缆系列
3.2.2材料和结构特征代号
铜导体
软铜导体
铝导体
铝合金导体
交联聚乙烯绝缘
高密度聚乙烯绝缘
本色绝缘
耐候黑色绝缘
轻型薄绝缘结构
普通绝缘结构
3.3产品表示方法
GB14049--93
JK
省略
TR
L
LH
YJ
Y
/B
省略
/Q
省略
3.3.1产品用型号、规格及本标准编号表示。3.3.2示例：
铝芯交联聚乙烯轻型薄绝缘架空电缆，额定电压10kV，单芯，标称截面为120mm，表示为：a.
JKLYJ/Q-101X120GB14049—93
铝芯本色交联聚乙烯绝缘架空电缆，额定电压10kV，4芯，其中主线芯为3芯，标称截面为b.
240mm；承载绞线为镀锌钢绞线，标称截面为95mm2，表示为：JKLYJ/B-103X240+95(A）GB14049—93铝合金线芯聚乙烯绝缘架空电缆，额定电压10kV，单芯，标称截面为185mm\，表示为：JKLHY-101X185GB14049—93
4使用特性
4.1额定电压为10kV、35kV。
4.2电缆敷设温度应不低于20℃。4.3短路时（最长持续时间不超过5s)电缆的最高温度：交联聚乙烯绝缘
高密度聚乙烯绝缘
250℃
150℃
4.4电缆导体的最高长期允许工作温度：有承载线结构电缆由绝缘的最高长期允许工作温度决定a.
交联聚乙烯绝缘
高密度聚乙烯绝缘
90℃
75℃
b.无承载线结构电缆
范（在考虑中）
4.5电缆的允许弯曲半径
电缆的允许弯曲半径应不小于电缆弯曲试验时用圆柱体直径。5型号
架空电缆的型号如表1。
型
号
JKYJ
JKTRYJ
JKLYJ
JKLHYJ
JKY
JKTRY
JKLY
JKLHY
JKLYJ/B
JKLHYJ/B
JKLYJ/Q
JKLHYJ/Q
JKLY/Q
JKLHY/Q
6规格
名
GB14049—93
表1
称
铜芯交联聚乙烯绝缘架空电缆
软铜芯交联聚乙烯绝缘架空电缆铝芯交联聚乙烯绝缘架空电缆
铝合金芯交联聚乙烯绝缘架空电缆铜芯聚乙烯绝缘架空电缆
软铜芯聚乙烯绝缘架空电缆
铝芯聚乙烯绝缘架空电缆
铝合金芯聚乙烯绝缘架空电缆
铝芯本色交联聚乙烯绝缘架空电缆铝合金芯本色交联聚乙烯绝缘架空电缆铝芯轻型交联聚乙烯薄绝缘架空电缆铝合金芯轻型交联聚乙烯薄绝缘架空电缆铝芯轻型聚乙烯薄绝缘架空电缆铝合金芯轻型聚乙烯薄绝缘架空电缆架空电缆的规格如表2。
表2
型
号
JKYJ
JKTRYJ
JKLYJ
JKLHYJ
JKY
JKTRY
JKLY
JKLHY
JKLYJ/Q
JKLHYJ/Q
JKLY/Q
JKLHY/Q
芯
1
3
数
主要用途
架空固定数设，软铜芯产品用于变压器引下线。
电缆架设时，应考虑电缆和树木保持一定距离，电缆运行时，允许电缆和树木频繁接触
架空固定敷设
电缆架设时，应考虑电缆和树木保持一定距离，电缆运行时允许电缆和树木频繁接触
架空固定设用
电缆架设时，应考虑电缆和树木保持一定距离，电缆运行时，只允许电缆和树木作短时接触
额定电压，kV
10
10~300
25~300
3+K(A)
或3+K(B)
1
25～300
标称截面，mm2
其中K25~120
10~300
35
50~300
型
号
JKLYJ/B
JKLHYJ/B
芯
3
数
3+K(A)
或3+K(B)
GB14049-93
续表2
10
25~300
25~300
额定电压，kv
标称截面，mm
其中K25~120
35
注：①其中K为承载绞线，按工程设计要求，可任选表2中规定截面与相应导体截面相匹配，如杆塔跨距更大采用外加承载索时，该承载索不包括在电缆结构内。②其中(A)表示钢承载绞线，(B)为铝合金承载绞线。7技术要求
7.1架空绝缘电缆的结构和技术参数如表3规定，承载绞线拉断力要求如表4规定，7.2导体及承载绞线
7.2.1导体应采用紧压圆形绞合硬铜、硬铝或铝合金导体，其中铜导体应采用TY型硬铜圆线，并符合GB3953规定；铝导体应采用LY8或LY9型硬铝圆线，并符合GB3955规定；铝合金导体应采用LHA或LHB型铝合金圆线，并符合GB7893的规定。导体的结构尺寸、机械拉断力及导体电阻应符合表3规定。
7.2.2作为变压器引下线用的架空电缆导体应采用TR型软铜圆线，并符合GB3953规定。7.2.3承载绞线材料和结构应符合GB7893或GB1179的相应规定，其拉断力应符合表4规定。7.2.4导体表面应光洁，无油污，无损伤屏蔽及绝缘的毛刺，锐边，以及凸起或断裂的单线。7.2.5导体绞合时节径比和绞向应符合GB3957的规定。7.2.6导体中的单线为7根及以下时，所有单线均不允许有接头，7根以上时，单线允许有接头，但成品绞线上两单线接头间的距离应不小于15m。7.3绝缘
7.3.1绝缘应采用交联聚乙烯(XLPE)或高密度聚乙烯(HDPE)混合料，如绝缘层外无半导电屏蔽层，绝缘料应采用黑色耐候料。绝缘料性能应符合附录C要求。7.3.2绝缘应紧密地挤包在导体或导体屏蔽层上，绝缘表面应平整，色泽均匀。14049-93
GB
9
09
90228
9
88
9662
6
0088
8
9
28292
2
o
22
招器
业
88266
86
9819
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8
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160
g
200
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1
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艳
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11
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2880
0
St
088
x/u
61900
200
1
800
6610
9220
660
0.00
s
s't
gt
sT
s
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o
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o
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86
86
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5
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80
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4
4
0
0
8
5
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9
6
6
6
数
（）
000
0
5
0
0
5
5
0
0
wu
藏
承载绞线截面
mm
25
35
50
70
95
120
GB14049—93
表4
钢承载绞线拉断力不小于
N
30000
42000
56550
81150
110150
铝合金承载绞线拉断力不小于
N
6284
8800
12569
17596
23880
30164
7.3.3绝缘标称厚度应符合表3规定，绝缘厚度的平均值应不小于标称值，其最薄处厚度应不小于标称值的90%减去0.1mm。
7.3.43芯电缆绝缘表面推荐采用标有可识别相序的凸出标志，A相为1根凸脊，B相为2根凸脊，C相为3根凸脊，也可采用其它耐久的标志方法。7.4屏蔽
7.4.1导体屏蔽
导体表面除轻型薄绝缘结构外，均应有半导电屏蔽层，导体屏蔽用半导电料可以是交联型的或者是非交联型的，半导电屏蔽层应均匀地包覆在导体上，表面应光滑，无明显绞线凸纹，不应有尖角，颗粒，烧焦或擦伤的痕迹。半导电屏蔽层厚度应符合表3规定。半导电屏蔽料性能应符合附录C规定。7.4.2绝缘屏蔽
3芯绞合成缆的绝缘线芯，应有挤包的半导电层作为绝缘屏蔽，单芯电缆均采用耐候黑色绝缘，不包覆半导电屏蔽层。
绝缘屏蔽层应采用可剥离半导电交联料，并应均匀地包覆在绝缘表面，表面应光滑，不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。
绝缘屏蔽层厚度的平均值应不小于表3规定的标称值，其最薄处厚度应不小于标称值的90%减去0.1mm。
7.5成缆
3芯电缆应绞合成缆，成缆节径比应小于25，绞合方向为右向。如具有承载绞线时，承载绞线应处于中心位置。7.6试验条件
7.6.1除非另有规定，电压试验的环境温度为20士15℃，其他项目试验的环境温度为20士5℃。7.6.2交流电压试验的频率为49～61Hz，电压波形基本上应是正弦波形。7.6.3冲击电压试验波形规定波首为1～5μs，波尾为40～60μs。7.7例行试验（试验类型代号R）。7.7.1导体直流电阻试验
导体直流电阻应符合表3规定。
7.7.2绝缘电阻试验
无绝缘屏蔽电缆，应进行绝缘电阻试验。试验在成盘电缆上进行。在室温下，将电缆浸于水中不少于1h，施加80500V直流电压，稳定时间应不小于1min，且不大于5min。额定电压10kV电缆的绝缘电阻应不小于1500MQ·km，轻型薄绝缘结构电缆的绝缘电阻应不小于1000MQ·km。额定电压35kV电缆的绝缘电阻应不小于4100Ma·km。
7.7.3交流电压试验
GB14049-93
试验在成盘电缆上进行。在室温下，将电缆浸于水中不少于1h后施加试验电压，试验维持时间为1min，电缆应不击穿，对应各额定电压电缆的试验电压值如表5规定。表5
额定电压U
试验电压
7.7.4局部放电试验
普通绝缘结构电缆
18
10
轻型薄绝缘结构电缆
12
35
63
7.7.4.1有绝缘屏蔽的10kV电缆，应进行局部放电试验，试验在浸于水中的成盘电缆上进行。7.7.4.2在电缆上施加交流电压9kV，电缆的放电量应不大于20pC。7.8抽样试验（试验类型代号S）7.8.1抽样试验的数量
kv
7.8.1.1结构尺寸检查应在每批同一型号及规格的电缆段上进行，其数量应不超过交货批电缆段数量的10%。
7.8.1.2
2交货批中3芯电缆总长度超过2km，单芯电缆总长度超过4km，可根据表6确定抽取的试样数。
表6
电缆交货长度L，km
3芯电缆
2102030
余类推
7.8.2结构和尺寸检查
单芯电缆
4<≤20
20<≤40
407.8.2.1导体结构应符合本标准第7.2条规定7.8.2.2承载绞线结构应符合本标准第7.2条规定。7.8.2.3绝缘结构应符合本标准第7.3条规定。7.8.2.4屏蔽结构应符合本标准第7.4条规定。7.8.34h交流电压试验
试样数
1
2
3
余类推
除终端外，成品电缆试样应不少于5m，将电缆浸入水中按表5规定施加交流电压，持续时间4h，试验过程中，绝缘应不发生击穿。7.8.4热延伸试验
交联聚乙烯绝缘应进行热延伸试验，试验条件及要求应符合表7规定。表7
序
1
号
1.1
1.2
试验条件
温度（偏差±3℃)，C
荷载时间，min
试验项目
指
标
200
15
序
号
1.3
2
3
机械应力，MPa
负载下伸长率，%
GB14049—93
续表7
试验项目
冷却后永久伸长率，%
7.9型式试验（试验类型代号T）7.9.1试样长度及试验顺序
最大
最大
指
标
0.2
175
15
7.9.1.1电气型式试验应在一段成品电缆试样上进行，除终端外，试样长度为10～15m，其它类型的型式试验试样长度均在各项试验方法中规定。7.9.1.2有绝缘屏蔽的10kV电缆必须按下列试验顺序逐项试验：a.
b.
c.
d.
e.
局部放电试验（第7.9.2条）；
弯曲试验及随后的局部放电试验（第7.9.3条）；tgo与电压关系试验（第7.9.4条）；tg2与温度关系试验（第7.9.5条）；热循环试验后的局部放电试验（第7.9.6条）。有绝缘屏蔽电缆按第7.9.2～7.9.6条顺序试验完毕后即可进行其他项目的型式试验。但不必进行第7.9.10条的耐电痕试验和第7.9.15条的绝缘耐候试验。第7.9.1.2条c，d两项有关tg?试验也可以另取试样试验。7.9.1.3
7.9.1.4
验。
无绝缘屏蔽电缆不必进行第7.9.2~7.9.6条的各项型式试验，但必须进行其余的各项型式试7.9.2局部放电试验
在10kV电缆试样上施加9kV交流电压，电缆的放电量应不大于20pC。7.9.3弯曲试验及随后的局部放电试验7.9.3.1弯曲试验
按第7.9.7条规定试验。
7.9.3.2局部放电试验
按第7.9.2条规定试验。
7.9.4tgo与电压关系试验
在10kV电缆试样上进行，在室温下分别施加3、6、12kV交流电压，6kV时测得的tg应不大于40×10-，在3～12kV之间的tg增值△tg?应不大于20×10-7.9.5tg与温度关系试验
在10kV电缆试样上进行，分别在室温和90℃温度下测量，施加交流电压2kV，室温时测得的tgo应不大于40×10-4,90℃C时测得的tg应不大于80×10-*。7.9.6热循环试验后的局部放电试验在10kV电缆试样导体上通以电流，使导体达到并稳定在100℃，多芯电缆试样的加热电流应通过所有导体。施加加热电流的时间应不少于2h，接着在空气中自然冷却，冷却时间应不少于4h，如此重复循环3次，随后进行局部放电试验，试验结果应符合第7.9.2条规定。7.9.7弯曲试验
电缆应在室温下，按GB2951.23规定进行弯曲试验。弯曲试验用圆柱体直径应按下列规定确定：单芯电缆20（D+d）土5%，mm；
多芯电缆15D+d）土5%，mm。
式中：D试样的实际外径，mm；
GB14049—93
d—试样导体的实际外径，mm。
7.9.8冲击电压试验及交流电压试验7.9.8.1冲击电压试验
在经过弯曲试验后电缆试样上进行，试样长度应不小于5m，在室温下浸水中1h，按表8规定施加冲击电压，正负极性各10次，试样应不击穿。表8
10
额定电压U
普通绝缘结构电缆
试验电压
7.9.8.2交流电压试验
93.8
试验应在经过冲击电压试验试样上进行。轻型薄绝缘结构电缆
75
在室温下，按表5规定对电缆试样施加交流电压15min，电缆试样应不击穿。7.9.94h交流电压试验
35
250
kv
按表5规定，对电缆试样施加交流电压4h，电缆试样应不击穿，该项试验也可以另取试样进行，但对有绝缘屏蔽的10kV电缆试样必须先经过第7.9.3和7.9.6条规定的试验，对无绝缘屏蔽的电缆试样必须先经过第7.9.7条规定的试验。7.9.10绝缘耐漏电痕迹试验
无绝缘屏蔽的电缆应进行此项试验。在4kV电压下，经101次喷水后，表面应无烧焦，泄漏电流应不超过0.5A。7.9.11导体及承载绞线拉力试验导体拉力试验应在电缆试样上进行，拉断力应不小于表3规定。承载绞线拉断力应符合表4规定7.9.12绝缘机械物理性能试验
7.9.12.1老化前后绝缘机械性能试验试验要求应符合表9规定。
表9
序
号
1
1.1
1.2
2
2.1
2.2
2.3
试验项目
老化前机械性能
抗张强度，MPa
断裂伸长率，%
空气老化后机械性能
温度，℃
温度偏差，℃
持续时间，d
抗张强度变化率，%
断裂伸长变化率，%
断裂伸长率，%
7.9.12.2高密度聚乙烯绝缘熔体指数试验试验结果应符合表10规定。
最小
最小
最大
最大
最小
XLPE
12.5
200
135
±3
7
±25
±25
HDPE
10.0
300
100
±2
10
300

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