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【机械行业标准(JB)】 工艺流程用压缩机 安全要求

本网站 发布时间: 2024-08-03 23:57:52
  • JB/T8935-1999
  • 现行

基本信息

  • 标准号:

    JB/T 8935-1999

  • 标准名称:

    工艺流程用压缩机 安全要求

  • 标准类别:

    机械行业标准(JB)

  • 标准状态:

    现行
  • 发布日期:

    1999-07-12
  • 实施日期:

    2000-01-01
  • 出版语种:

    简体中文
  • 下载格式:

    .rar.pdf
  • 下载大小:

标准分类号

  • 标准ICS号:

    流体系统和通用件>>23.140压缩机和气动机械
  • 中标分类号:

    机械>>通用机械与设备>>J72压缩机、风机

关联标准

  • 采标情况:

    eqv ASME B19.3a-1994

出版信息

  • 页数:

    18 页
  • 标准价格:

    15.0 元

其他信息

  • 归口单位:

    全国压缩机标准化技术委员会
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标准下载解压密码:www.bzxz.net

JB/T 8935-1999 JB/T 8935-1999 工艺流程用压缩机 安全要求 JB/T8935-1999

标准内容标准内容

部分标准内容:

[CS 23. 140
中华人民共和国机械行业标准
JB8935-—1999
工艺流程用压缩机
安全要求
Safety standard for compressorsfor process industries
1999-07-12发布
国家机械工业哥
2000-01-01实施
JB8935-1999
本标准等效采用美国ASMEB19.3—19944T艺流程用压筛机安全要求本标除以下内容与ASMER19.3有所差异外,其他内容均等同原标准。1“引用标准”转换为我国现行标准:2章,节号放GB1.1二1993要求.与原文有所不同:3测除原文1.6中与我国计量单位要求不同之处,本标准由全网乐缩标准化技术委员会提出并归口,木标准负责起节带位:上海德莱赛兰压缩机有版公司。本标推主翌起草人:胡梦婷,任韬联、徐戎行。JB8935—1999
ASME前言
(本前言非ASMEB19.3--1991的E成部分)在工艺流程中使用压缩气体已有很长的历史。经验表明,为使压缩机设备的破坏性机械失效或龙他严重事故发生的可能性减至最小,有必要对其采取一些基本的安全预防措施。出此经验师得到的门业实践为气体压缩设备的安全要求提供广可存的基础。然而,并非所有设计、安装或操作正缩机设备的人员均能客易地获得工业实践厅面的信息。四此就筛要一个标准,以概述工艺流程用正缩机系统的基本安全要求。标准制定时,委员会参考了许多源始资料故产生的建议,相信代表了最有用的经验的总和。在实用难或设必要背刻要求时,逆议具有管理权限的机构对本标推的某此严格要求做出一典例多的规定,并充许采用括他装只或方法,但这仅限于等效的课护指是变全时。安全规样和标准是用来携高公众的健康利安全。整订起因于委员会对诸如技术进步,新的数据及改安环境等因需的专虑和工业的需要,终订并不意味著先前的版本是不适当的。由A5MEB19委员会及发起者批准的本标、于1991年5月0R微美国家标准协会批准并采纳、成为美国国家标推,
1总则
1.1自的
中华人民共和国机械行鼎标准
工艺流程用压缩机
安全要求
Safety andard far con preatorsFor proceds Industrkes
3B9935-1999
本标准的目的是使我们得到安全实殿的通用信息和工艺流程用瓜摘机基本安全要求的具体建议。这些信息旨在为压循机的设计、安装和操作提供指。本标准陈述的对压缩机附底设备(包括驱动机:的安全婴求,不适用丁不在压机装盘上使用的附属设备。1.2范医
1.2.!本标准规定了安全装置和防护设备的要求,这些要求朗使压缔机避免内于超压、酸坏性的机按失克、内部普火或爆炸以及有毒易燃流体的恒滞而引起的事故。本标准也给出了基些斥筑机特有的危险情况和一般安全实践经验。本标适用于压辅机及其谢厚设备,包括驱动机,中间冷却器、缓冲器,分商器(简)或净化器,中间连接管略和润清、密封油及水夹套系统本标难的要求适用于所有类型的压机(离心、轴流,回转和往宴,这些压缩机是石油,石油化工或化工,包括空分厂在内的流程设备的一个组成部分。本标难不道用于一用途的空气压缩机。1.2.尽管本标准的条款道用于大部分常用的工艺用压缩机,恒对于基些独特设计或复杂的设备可能会有刚外。在这种接况下,期望设计者能对系统的要求进行完整和严格的分析,在安全细节上有所发展。本标准的条款不希塑用于下述情况:的)乐缩机零部件的基本机械设计。本标准是基于这样的前提、即正缩机零部件是出有资格的1程师按公认的标准和规范来设计的。而且,这些T程师必须具有设计如气缸,活寒、画轴、飞轮、轴承,正力容器和肾钱这样设备部件所要求的全面的基本知让!。b)相关工艺装宣的设计和操作,1.2,3有勘于工艺流握用压综机的安全操作方法(源理),不只限于新的压编机系统。考虑由于本标准的候订可能带来的变化,建议复查全部的压缩机系统。1.3定义
本标准采用下列定义,
t.31最高许可温maximumallowabletempcrature制并商设计的压辅机(相关罕件)在规定的气体,压力下运行时的最高温度。l.3.2最许可工作乐力maxtmumallowableworkingpresgure制造商设计的压缩机(或相关零件。测如气或机亮」在规定的气体、温度下运行时的最高压力:国家机械工业服1999-07-12批准2000-01-01实施
JB8935-1999
1.3.3最大迁续送转转惠maximumcontinuousspeed在采用调速装置的条件下,制造商设计中允许的连续运行的最大转速。.3.4报点urg-point
离心轴流压确机的流最低于禁一定值,而使运行变为不稳定的工况点。1.4引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准巾引用而构就为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被订,使用本标准的各方应探讨独用下列标准量新版本的可能标。GB1501
GB/T755—1987
GB/T 1147--1987
GB3100—1993
GB310t—1993
GB/T 3797-1989
GB 3836.11963
GB/T 4064—1983
GB/T 4720--1984
GB/T 6567.1—1986
GB/6567.2—1986
GB/T 6567.3—1986
GB/T 6S67.4 :1986
GR/T 6567.5—1986
GB 7231—1987
GB108921989
GE19841989
GB12348—1990www.bzxz.net
GH 147111993
GE50031—1991
QEJ235—1982
236—1982
JE/T8685—1998
JB95901999
1. 5形式
钢制压力容器
旋转电机基本技术要水
内燃机用术条件
国际单位制及其应用
有关量、单位和符号的一般原则电控设备第三部分:装有电子器件的电控设备爆炸性环境用防爆电气设备通用要求电器设备安全设计导则
电控设备第一部分:低压电器电控设备管路系统的图示符号基本原则
管路系统的图示符号誉路
智路系统的图示符号
普路系统的国示符号
阀门和控制元件
管系统的图示符号
管路、管件和阀门汀等图形符导的轴测图迪法工业曾路的基本认别色和识别符号固定的空气压统乱安全规则和操作规程氯气安全规程
业企业广界噪声标准
中小型施转电机安全通用要录
之炔站设计规范
工业管道工程施工及验收规范金属管道赖现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范工艺流理用社友压蟠机设计结构规范改数据表燃气轮机维护和安全
本标准的驾制性规定是用“应”表示,如果陈述是效告性的,购用“宜”表示,或陈述为一建议句。
1. 631(公制)单位
·本标准包含S[(公制)单位皮一些常用单位,本标准中的茶些SI单位是由英制单位直接转化.市来,有关使用SI单位的详尽信息包合在GB3[0和GB310中,2
2压缩机设计和行的安全通则
JB8935—1999
压缩机及其辅助部作的运行可能涉及某些只为这类设备才有的事故他险,们工业经验已表明,通过运用下面概述的设计难则和操作规程,可使这些危降诚至最小,2.1设计
2.1.1乐缩机管线成避遵守心日235与GB]236的规是,在落程中使用的铸铁陶和铸铁营件减避免安装在承受冲击载间或振动应力的昏线上。在处理品燃,有毒流体的系统中也应避免便用筹缺两和铸跌管件。
2.1.2缩机利驱动机管线的布置应于排而。此外,在缩机或驱动机的上游障线的低点位置或其他易于聚案体的位置,应握供易接近的分离和(或】排污装置。2.1.3如果是处理易燃和有每气体,藏汽宜泄款则安全地点,并正感来用封闭的排放系统,见3.4。2.1.4如果机需出现故障我运转失带有可能在近区域产型严其危险,单一压缩机或多礼组正统机系就应配紧象停车或随离装,这择的装费有动地接作还感带摇控于动提作将取快于所包含的危险情况。每台压缩机和驱动机应当配备隔离阀。2.1.5谐划求套利情式换热器这样的压缩机附属设备应配空数水装蛋,以弱止停机期司冻结,7.1,心缩机在初如开车和试运转期间,建议在缩机吸气川安装滤网,以防止外来质的破坏。节路系统消洁后,该滤网可以拆除,建议显示压差2.1.子避议在处理饱和蒸汽的往复压缩机气起的底部或期下的一边配震播放,以便机组俘车时排污,2.1.8对人可能接触的,温度超过B0么的机纠外表面,应予以防护或隔热。1.1.9对噪声影响内防护效果应满足B12348的规定。用户可以问压缩机制逆商咨询压缩杭可能达到的噪声等级。此外,其他系统部件,包姚润、进气管和分离器,也能产生噪市,用户也可以向这当邹件的制造商咨询这些部件可能达到的噪声等级。需造商有可能能携供丝专门仪计或新究的可降低其躲由等级的系统部件偿芳系统不能满足(B1234%规定,则应清楚地确定噪声影响范围,并在所有入!处张贴紧告标记。
1.1.10对排放的限相,检验,报先的要求按环境保护围家标准的有关规定,2.1.11所有外露的运动件(担不是于.1驱动的日在正常L作十运动的零部件),应装设能使人体免受等的弱护装置。该装置
应符专GB10892的规定:
一一应能满足静电防护要求,该装置应用紧固的有(或投有)对里的权料谢成:一应可带地固定于机器支承的设备或机器本身上:一结构宽保证积累的热盘或材科滴蚀的生成物不金反过来影响被融护的零件或齿害人学。2.2、操作规程
2.2.1施转设备的所有安金性能符合本标准的要求后,方可按常规操作。2.2.2检验卡缩设备上的案急或安全缺装置应作为定期维护计划的一部分。征何人不应把本标危所要求的任何安全装暨姚过、旁路或度除。如秉系统的停机会产全较危险的情况,用户应安装备用系统驱动机组,以维持工」安全运行。2.2.3开缩机或职动机的吸人管道,缓冲器、分离器或净化器、气缸或机壳,在开车前应排空。3.2.4在逆继修工作之前,往小缩机的飞轮或曲轴应锁定在适当位置。缩桃上的各项机械排3
JB8935-1999
工作完成后,至少成盘车一圈,以保证压缩机或驱动机内没机械障碍。2.2.5处理有毒、易燃气体的压缩机,在进行量理维时,应用言板或带帮放转置的双重,将其从工芒管路中嘴离。这种压缩机开车之前,建议对设备进行吹扫或抽真空。对压缩机和弱动机的局部调整,如杆的密封件和阅的检炼(限下一独立的阀门),可以不用盲板,但要有充分防备,如降低压力,人员防护。册止可阀来需断压缩杭是不可据的。2.1,6当违缩机进行维像时,应采取防护措施,保证断所有通到驱动机的动力源。这此措施包括在供给驱动装置的蒸我和燃科管路土,使用板或带释效装登的双重闽。当乐缩机是电动机驱动时,则应遵守下前录之一:
上电月负荷中心应有一个并关,其必须固定在断开的位置上、加标签和试用。b)应使用其他切断电流的可靠方法。在任何情况下,所有的关联设备均应减压,以防止弱动轴旋转。2.2.7当使用阻邀的或其他合成润滑剂时,应考虑下述事项:】润滑剂对续面。密封势利密封的影响:b)气缸中的压缩气体对润滑剂的影响;)润滑剂的毒性值
d)福滑削进人T艺设备的影响。2.2.B操作人应定期复演所有涉及压缩机的开车、停车和吨急程序。良好的保养和维修程序有助于维修人员以及操作人员的安全。因此,管理者必须制定全面的保养和择作程序,作为有关人员定期检查及新工人的指南。这些程序以制道商的说明书为基础,建议包括自动、试车、日常运行、日常维护,预防性维峰、检烽放障以及大修。常用参数是乐力,温度、流母和振动。
适时观察压缩机性能是确定是需要进行维修的最好方法之一,也是最有效的安全地附带施。迹议将任和观察到的或可频的危险向管理人员抵告。如果机器状况有得安全运行,测应退出运行,并按指定的安全方式进行检像,已被替换或有危阶的安全防护装置宜予以报告,以便采措施确保工人不遵伤害,
显示操作过程、维修、验收和试整的记录宜予以保存并定期素阅。建议记录作作为常操作和维护的一部分。这样的记录将成为重要的诊断工只,利用它能形成安全的工作场所、最伟的操许运行和最低的维修费用,同时也有助于进行地知性的检修。压销机或系统的制逆商通带有起力帮助用户和管理人员制定保存记录的文本式样。1.2.9按制造商建议而制定的预定工T艺过程表上,盛确定并给出压缩机高应力零件的无损检测和验收方案。面制造商的建议宜以没备类型、使用期限、运行严酷性以及过去工业运行性能和经验为基的2.2.10肆议对管踏系统做额色编码或其他标记。管路系统的标认应符合GR6567.1-6567.5,GB723]的规定,
2.2.11:电动机及其控闹租线成按照GB/T755,GB/T3797,GDT4064,GB/T4720,GR14711进行设计和安装。电动机的维护建议按GB/T75S的规定,并按履制造商的说明书具体进个安全要求应按照GB14711的规定,
3安全要求
3.1超压保护
3.1.1—般要求
BB935-1999
3.1.1.1气体压缩机、限动机和它们的辅助设备应有一个底力释放装置或所要求的防护装置,以防止气钵压缩机、动机和它价们的辅助设备的任何部件乐力达到它的最离许叮下作压力的110%,当使用一个或更多还力耗放装登时,充许压力达到116品的最高许可「作压力。在下面的系统中,这个要求可以例外,即压力达到最高许可乐力的110%的可能性仅与阅的偶然关闭有关,月该阐权是用求雨高关闭的设各的。成采取专门的预防措筛确保设备投人运行时,此阅是开启的。奔积式压箱视车措气端与截正相之间顾起翼压力报效装留讲行探护3.1.1.2压力释放装晋建议用GB1SO中描述的直甚荷弹费式安全间,这种阀门的设计和安装立:详GB150宽
3.1.1.3操酸片可以用来代替安全调或者与安全阅连用,这些安全网是按照150的要求进行设计和安装的。爆破片可用于腐蚀工况,或老用丁要求非效能方超过合理数量安全阅所耳有的排放能刀的题合。使用爆破片时,安全膜片的探破正力放地高许可工作压力立比预定的操作压力足够地大:以防止山于疲劳或届服而使爆酸片过贝损坏,另外,建议定期对爆破片进行疲劳裂纹检查、检查应在设备停下期间进行:
3.1.1.4压力释效装置应由能适应预定的乐力、温度和其他工作条件的材料制成。3.1.1.5在离心或轴流币缩机系统中,可以不设压力释放装量,在这样系统中,任一元件中能产生的展高压力不会达到其最高许可工作压力的110%。为了确定是否可以不用释敢装置,系统中叫能发生的最大压力成拨逆口压力,流、速座和气体成分可能同时出现的各种塑合来评价。3.1.2释放要求的确定
3.1.2.应对系统进行分析以确定么情况下将使压编机部件上的压力达到培高许可1.作乐拍%,接最极谢工记的这个压力下的流量来确定释放装置的排放量。3.1.2.2上编机.F最常见的超压源固是:a出口堵密或其他对气流的阻碍:b)自动控制失灵;
心)冷却大中断:
d)气伟或热汽组份的变化:
。)破气载人口压力增高:
r)超戏;
)气流倒流:
上上年泵压缩机气陶出故障。
3.1.2.3音超压只可能准由3.1.2.2所列的二个或多个不相关的原医同时出期的情况下才发生,可以不者患超压控制。
3.1.3动作月和释放装遵尺寸
3.1.3.1择效装量的最大动作遇小成露实0B150的规完。3.1.3.2为使安全图泄需减至最低,网的动作运力(在此长力下,专全网开始打开)至少宜超过阀的JB8935-1999
进口处工作压力10%或103kPa,两者取大。对往用缩机至少宜超过10%或172kPa:两者取人3.1.3.3安全阀尺寸应按150所给出的公式定。3.1.4正力释放装置的布置
3.1,4.【建设释放装置尽可能地靠近被保护的系统。安装位露有处于排气例和系中止回阀的:避。3..4.2释放装置应与管路或资器的气相空间接通,3.1.4.3对人多数压缩机装置,压缩机及其辅机的超压保护仅需一个乐力释效装置,或者在开缔机每一级的排气侧上安受融压装,如果在样压余性下,系统的乐力棉度不会使最薄响部件处的压力超过其最高诈可工作压力的10%,则上述释放装置的布受通常足以满足要求。3.1.4.4汽轮机、蒸汽机及其附原设备的压力释放要求,一股由服动机排气口或下游部件的止力额定值米确定。该释放装留所要求的动作乐力一般低丁进口压力。如果带要(见3.1.1.1例外),释放装发应安置在系统的排气部位,释放装受的尺寸宜使汽轮机在定运行条件下能让最大获汽量以过。信号指示阀是报警装置,不应用作超压保护。3.1.5压力放装的安装
3.1.5,道到释放装置的管,包所有阅门和管件,其截面积至少应等于杯放装查进1的截面积,3.1.5.2当二个或更多的压力释放装量需要通过一个接头同时1作时,这个接头的流通面积至少成等于这性释放装置进口却面积的总和。3.1.5.3在最人流量的案件下,齐放装暨进1管道的量大压力降不宜超过动作压力的3%,3.1.5.4当释放装置的进11管路中设有截止阀时,其安装与维悠成符合有关规程的要求。注:释效装量的设计与安装资料可从(B150和(压力养婴安金技术监案规程中变到.3.1.6释放气的处理
3.1.6.1通尚大气的非改臂口应设置在对人员不产生危险的场所。如果位些适宜,建议直接向外界人气持改。
3.1.6.2对安装在建筑物内的设备,其释放装置的排放管口应设置在性筑物外,并日除空气以外:J他气体的排放管口最好越过!房的最高点,3.1.6,3通向大气的排放管应便十排敢可能积案在释效装互出11处排放坚竖管上的水或其他液体。3.1.64普缩机安装在闭合回路,可把排出的释放气到系统的进11部、只要这不致于导致系统的温度并商。在这种情衍下,安全阅必须存平衡设计,或者必须设计成附加背乐的型式。3.1.6.5如果将释放气排向大气,或引人系统的低乐部分均是不适直或不安全的,则建议将其排放到封闭的系统。对有的或抢险的介质推荐用三通接头双阀释效:3.1.6.6当封闭系统的排放曾很长,或者在有二个或更多的具有相近的动作正方的阀利用一个公共集美管时,应考虑背压对降低释放装置排放能力的影前。可以要求使用专门设计用于高背压或可变背用的阀。
3.1.6.7封闭系就的排放管成便于释放装受的排出管路内积案衰体的排放。3.1.6.8在斥力释放装置撑救管路设置截止阅的场合,其安装和维修应符合有关规程的要求。3.1.6.9高探发性流体急剧的压力降能产生制冷作用.使温度变得拟低。因此,在释放系统的设计时就应考虑朗弱材料阅性的有害效应。3.2安全转置
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为了止压端机发生可能引起燃烧,爆炸或人员伤害的机械故障,要求采用以下安全装置。除了超速保护装宣外,如乐缩机停车将会产牛一个比函料的机抵故障适成的危害还危险的情花,删任这种安全装住可另行处室
3.2.1离·心和施流压缩机
3.2.1.1每台压缩机的排气系统成安装止回阅、以避免气流返可小缩机而导效倒转。3.2.1.2润滑系统【包括与密封神系统组合在一起的润滑系统」应配置自动停车装置,该装置能按制造商设定的润滑油压力、量成乐差使驱动机停车,停车装费系统应在乐缩机运行时,可以安全地对低润滑油压力、流盘或压差进行模拟试险。建议设盘一个报警器,其动作压力或流盘高于停午装留设楚值。
3.2.1.3高排气温度报鲁设定在规定的操作温度以上,旧至少低于压缩机的最高许可温直149,停车装置则设定在乐缩机达到最尚许可温性所动作,以停止压缩运转,这样的报警器和停车装登可贫置在压缩机的弃级排气口
3.1.1.4如臭在乐缩机进1.「或级间配查分离器或净化器,则应设置排污口和滤位抵警器以止波体逆人压缩机。建设来用适当措施,使得在个机组运行时可安全驱进行高渡位报警试验。同时还建议配备设定值高于报需假的高液位压缩机停车装量。能积凝凝体的脉动冲器或气配置排污口:3.2.1.5如果系统显示压鳍机可能会端娠,则应使用防装暨,使之持续工作3.2.1.6建议便用振动和轴性移报警器和停率装查,以瞻免毁火性的事故。3.2.1.7对丁机组的支撑轴承与止推轴承的温度,建议采用监控的报警停车装置,以避免要灭性的事。
3,2、2往效痴例转正缩机
每台回转压缔机的排气系统应安装止回阀:以避免气荒返回压摘机丽导致街转。3, 2. 2. 1
3.1.2.2润滑系统(包括与密封油系统组合在-起的润滑系统)应配置自动停车装、该装置能按制造商设定的润滑油压力,流岛或压差使驱动机停车。停车装置系统应在压箱机运行时,可以安全地对低润滑油压力,覆量或压举进行模拟试验。差设设登一个服署器,其额作压力或流量商手停车装登效定值。
3,2.Z.3如果作乐缩机进口或级间配置分离器或净化器,则应设置持污口和高液位报器以防止液体进人压殖机,建议配备设定值商丁报等值的商微使压缩机传车装置,能职聚滤体的脉动设冲器气腿应配贸排污比。
3.2.2.4脉动诱发的撒动不应引起材料的疲劳破坏。以在压缩机法兰上管道平均绝对函力的百外比米表求哮蜂(双振播)脉动程度,此数值不应超过JBT8685规定的限值。由于通过容积式压缩机演体的脉动特性,管踏系就可能会感受到大的压力脉动,此时咨路系统中的市频将接近业编机的微龈率。这种踪动会导致:a)压缩机驱动机严重超载:
h了曾路振动并在接管、阔门和支渠上产生过度成力:c)操声;
d)厨围结构振动:
)损坏承缩机气阀;
门)降低容积流量和性能:
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通需使用清减脉冲的灯法包括(但不限于此2)工业脉冲阻尼装登。
b)在关犍的地方设置阻尼孔和(或)阻尼管;c裂冲器
d)效变普子长现以避免共标。
在压筛机和与共相连的管路系统中,降低压力脉动水平,能独性能得到收进如果脉动额牵与管线或基础的固有频率相一致,就可能导致管线接头,地脚螺和其他部件的症劳断裂,如果雷要,适当设的脉动經冲器,阻尼孔板或流誉成设胃在邻近压缩视气缸的誉子!,使压力脉动利它们对泰统其他部分的感响减至最小,通设乐销乱气缸或管线出的辅助网的管按头或管件尺寸为DN20,最小照厚为Sch160,并且建议投受角撑板,以避免可能予致疲劳破坏的娠动发生。如有要求,建议管路系统技置支撑。以减小阅和接头处的惊动改应力。为避免度灭性的事改,建议使用振动报著器和车装资。
3.2.3汽轮机和蒸汽机
3.2.3.1蒸汽驱动机成配置超速跳闸、存车装盘,使其能在压缩机或服动机达母大连续运转转速11%的转速(两者取低】下制止汽轮机或蒸汽机的运转。超速修车装置应截断所有蒸亢流,并月症易于接近,使得能以平动断开和复位。3.2.3.1对手动停车装置,在驱动机的丰蒸汽供给管中易接近的位百应安装切断阀,3,2.3.3润滑系统(包括与密封油系统组合在一起的润滑系统)成配置自动停车装置、该装需能按制制造商段定的润游油压力,流量取压益使恶动机停车。停车装置系统成在压缩机运行时,可以安全地对低满滑油压为,流量或压差逊行慎拟试验。建议设置一个报警器,其动作压力或流量高手停车装量设定值。
3.2.3.4停车装置应设计减能驱动一个快递闭合切断阀阻汽门。调速器阀也宜被停车装置关床。3.2.4内燃机
3.2.4.[润滑案统(包括与密封油系统组合在一起的润滑系统》应配置自动停车装置,该装置能按制造商设定的润滑油压力、流量或乐整使驱动机停车。停车装置系统应在压缩机运行时,可以安全地对低润滑油压力、流量驶压整进行捷拟试验。经设设置一个根警幕,其动作压方或流盘尚十停车装置设定值。
3.2.4.2内燃机应配互超速跳闸、停车装置,试具能在压缩机或者内璐机达最大逆续运转转速的110%的转(两者取低)下制止内燃机运转,超速停车装置成易于接近,并能手动断开和宽位,3.2.4.3内燃机水夹统成配置报警馨和/成停车装置,以使在火套水温超过制选商所建议的界限时,制止内端机运转。
3.2.4.4停车装置应设成能按行下列工作:a)停止燃料供应:
b)从内髂机排出气态燃料(有些设计可以不要求送一条款:c切断点火系统:
d」女果矿行,释放柴油机压缩。8
JB8935—1999
3.2.4.5对手动停车装置,在内燃机主要燃料供给管路接近的位置上应安装划断阀。3.2.5燃气轮机
3.2.5.润滑系统(包拆与密封油系统组合在一起的润滑系统)应配置自动停装置,该装查能按制造商设定的润滑油乐力、流量压差使动机停车。停车装置系统应在压端机运行时,可以安全地对低润滑油压力、流盘较压差进行模拟试验。建议设置一个握等,其动作压力或随量高于停车装量设定值。
3.2.5.2燃气轮机应配置超球跳闸,停车装置,触其能在压缩机或燃气轮机达股大连绕运转转速的105%的转速【阅者取低】下制此燃气轮机运转。(双轴式】燃气轮机在每根轴上应有独立的超速境问、停车装置:
3.2.5.3燃气轮机应配有高温报警器和停车装,并按制造商建议的数值动作。3、2.5.4对于手动停车装置,在燃气轮机主要燃料供给管路易接近的位置应安装切断阀。满离感料原实的阀关断产密,并成布置为驱动机件车时照自动美团。切断阔和盛轮机之减的督路内燃料,在停车时应自动放空酸抽空。3.2.3.5在设计、运行、维整、泄漏试整与报告,以及挥发性有机物的处理中,片涉及大气污染转制和空气净化,均应按有关法规和标准执行3.2.6电动机
3.2.6.1润滑系统应拨照街造商的建议进行维护,3.z.&.2对手动停车,成在易接近的位置上配置“停止”按钮,以切断电动机电源。3.3防火和防烟
本节所包括的是起始丁压缩机、驱动机或其辅机内的著火和燥炸(燥燃或快速燃烧某些系统会提世爆烊的机会,它是由设备内部易燃环境形成,或是由不可控制的化学反变引起,齿此,对这些系统的设计和操作应有避免内部爆炸的保护措施。在压缩机处理轻、空气、氧气或者挚乙块那样的反应化合物的地方,是存在若危险的。当缩机以空气作增合运转或交付运转试验期,应避守3.3.2.2的规定。应避免闭路德环乐颈机带空气运转。尽管这些准则不尽适用干人部分处理易燃物料的乐缩机,但这样的设备中总是不能怒略爆炸的危险。在一是的系件下,在管有易盛气体的地方,特别是如果料其有宽的炸越周(如款究)以效在空气有可能凌进压缩枕的地方,操炸环境就可能会出现,这时或在类似的情况下,预防爆炸士要是就止空气的进人,这可以通过对设备的道当投计和严榜遵守规定的操作程序来达到。3.3.1经类气压缩机
3.31.1对下述空气进入烃类气压缩机的可性宜予以考:)起动期间,当气缸或机壳的压力可满低丁大气压力时,空气通过填料和法兰游人。b)吸气替路的道气日上的障门未类。)为检静而打川压缩机后的吹打不充分。3.3.1.2由于设备运行中求的或是工艺所必须的物料中可能会有一种或多种燥炸性成分,所以就下面讨论的各种类型设备而言,爆炸的预防是拟复杂的。3.3.2空气压缩机
空气压缩机的若火或娱烂一股清分为两种类塑。一种是在油与空气接触的有油润滑缩机中发生9
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