【HG化工标准】 代替 HG/T 3044-1999 通用织物增强的热塑性塑料排水软管规范

ICS23.040.70
G42
备案号：34538—2012
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T3044-—2011/ISO6224:2005代替HG/T3044--1999
通用织物增强的热塑性塑料排水软管规范
Thermoplastics hoses,textile-reinforced, for general-purpose waterapplications-Specification
(idtISO6224：2005)
2011-12-20发布
2012-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
前言
HG/T3044—2011/IS06224：2005本标准按照GB/T1.1—2009和GB/T2000.2—2009给出的规则起草。本标准代替HG/T3044—1999《普通输水用织物增强塑料软管》，与HG/T3044—1999相比主要技术变化如下：
增加了最大工作压力为2.5MPa的型别（见第1章）；-增加了同心度的要求（见6.2)；增加了内衬层和外覆层的最小厚度的要求（见6.4)；-修改了耐老化性能的拉伸强度变化率(最大)(见7.1表2,1999年版的6.1表3)；-删除了直径变化率（1999年版的7.1表5）。本标准使用翻译法等同采用国际标准ISO6224：2005（E)《通用纺织物增强的热塑性塑料排水软管一规范》。
与本标准中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下：-GB/T321—2005优先数和优先数系（idtISO3：1973）-GB/T528-—2009硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定（idtISO37：2005）GB/T3512——2001
1998)
GB/T5563—2006
-GB/T7528--2002
GB/T9573-—2003
GB/T9575—2003
1992)
硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验（egvISO188：橡胶和塑料软管及软管组合件静液压试验方法（idtISO1402：1994）橡胶和塑料软管及软管组合件术语（modISO8330：1998)橡胶、塑料软管及软管组合件尺寸测量方法（idtISO4671：1999）工业通用橡胶和塑料软管内径尺寸及公差和长度公差（idtISO1307：GB/T14905-2009
橡胶和塑料软管各层间粘合强度的测定（idtISO8033：2006）-GB/T18424—2001橡胶和塑料软管氙弧灯曝晒颜色和外观变化的测定（eqVISO11758:1995)
请注意本标准的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会软管分技术委员会(SAC/TC35/SC1)归口。本标起草单位：泰州长力树脂管有限公司、沈阳橡胶研究设计院。本标准主要起草人：姚勤、王玲、卢文荣、储建新、周满、彭微香、李讽。本标准于1989年首次发布为国家标准GB/T10547—1989《织物增强输水软管》，1997年调整为推荐性化工行业标准，原GB/T10547-1989废止重新编号为HG/T3044—1989，1999年8月第—次修订，本次为第二次修订。
I
HG/T3044—2011/ISO6224：2005营规范
通用织物增强的热塑性塑料排水软管警告一使用本标准的人员应熟悉正规实验室的操作规程。本标准无意涉及与其使用有关的任何安全问题。制定相应的安全和健康制度并确保符合国家法规条款是使用者的责任。1范围
本标准规定了工作温度在一10℃～十60℃范围之间，最大工作压力为2.5MPa的三种型别通用纺织物增强热塑性塑料排水软管的要求。这些软管可用于输送通过使用添加剂使水的冰点降低到一10℃的水。注：在温度高于23℃，特别是高于40℃的情况下，将降低最大工作压力。本标准不适用于下列软管：
输送饮用水软管；
洗衣机进水软管；
一消防软管；
一农业机械专业软管；
一消费市场的园艺软管。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T5564—2006橡胶和塑料软管低温曲试验（idtISO4672：1997)GB/T5565—2006橡胶或塑料增强软管和非增强软管弯曲试验（idtISO1746：1998)ISO3优先数和优先数系(Preferrednumbers-Seriesofpreferrednumbers）ISO37硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定（Rubber，vulcanizedorthermoplas-tic Determination of tensile stress-strain properties)ISO176：2005塑料—增塑剂损耗测定—活性炭法（Plastics—Determinationoflossofplastici-zers-Activated carbonmethod)ISO188：1998硫化橡胶或热塑性橡胶加速老化和耐热性能试验（Rubber，vulcanizedorthermoplastic -Accelerated ageing and heat resistance tests)ISO1307工业通用橡胶和塑料软管内径尺寸及公差和长度公差（Rubberandplasticshosesforgeneril-purpose industrial applications— Bore diameters and tolerances,and tolerances on length)ISO1402橡胶和塑料软管及软管组合件静液压试验（Rubberand plasticshosesandhoseassembliesHydrostatic testing)ISO4671橡胶和塑料软管及软管组合件尺寸测量方法（Rubberandplasticshosesandhoseassemblies-Methods ofmeasurement of dimensions)ISO8033橡胶和塑料软管各层间粘合强度的测定（Rubberandplasticshose一Determinationof adhesionbetweencomponents)ISO8330橡胶和塑料软管及软管组合件术语（RubberandplasticshosesandhoseassembliesVocabulary)
ISO11758：1995橡胶和塑料软管一氙弧灯暴露一颜色和外观变化的测定（Rubberandplasticshoses-Exposure to a xenon arc lamp—Determination of changes in colour and appearance)1
HG/T3044--2011/ISO6224:2005
3术语和定义
ISO8330确立的术语和定义适用于本标准。4分类
依据最大工作压力不同，软管分为三种型别：1型：低压
2型：中压
3型：高压—
5材料和结构
-用于最大工作压力为0.6MPa的软管；用于最大工作压力为1.0MPa的软管；用于最大工作压力为2.5MPa的软管。软管应由下列部分组成：
柔性的热塑性塑料内衬层；
用适当方法铺放的天然或合成织物增强层；柔性的热塑性塑料外覆层。
内衬层和外覆层应厚度均匀，同心，充分凝胶，并无可见的龟裂、气泡、杂质和其他缺陷。外覆层表面可为光滑的或者带凹槽的。
6尺寸
6.1内径尺寸和最小壁厚
当按照ISO4671进行测量时，软管的内径尺寸、公差和最小壁厚应符合表1的规定。对于较小或较大尺寸，应从R10优先数系（ISO3)中选择更多的数，公差应符合ISO1307的规定。表1F
内径、公差和最小壁厚
内径
10
12.5
16
19
25
32
38
50
6.2同心度
内径公差
1型
±0.75
±0.75
±0.75
±0.75
±1.25
±1.25
±1.50
±1.50
2.00
2.00
2.00
2.20
2.70
3.40
4.00
5.00
最小壁厚
2型
2.00
2.50
2.80
3.00
3.50
4.00
4.50
5.50
单位为毫米bZxz.net
3型
2.08
3.00
3.00
3.50
4.00
当按照ISO4671进行测量时，根据内径与外覆层外表面之间总指示器读数，同心度不应大于1.00mm。
6.3长度公差
当按照ISO4671进行测量时，切割长度公差应符合ISO1307的规定6.4内衬层和外覆层的最小厚度
当按照ISO4671进行测量时，内衬层加外覆层的最小厚度应为1.0mm，外覆层为0.8mm。如果外覆层带有凹槽，凹槽的深度不应大于外覆层厚度的50%。2
7物理性能
7.1
热塑性材料
HG/T3044—2011/IS06224：2005当按照表2规定的试验方法进行试验时，用于内衬层和外覆层的材料其物理性能应符合表2的要求。
试样应从软管上，或从单独胶凝的塑料片上切取2mm厚的样品进行。表2热塑性材料的物理性能
性
能
拉伸强度（最小)/MPa
拉断伸长率(最小)/%
耐老化性能：
拉伸强度变化率(最大)/%
拉断伸长率变化率(最大)/%
加热后质量损耗（最大)/%
7.2成品软管
内衬层
10.0
250
±15
±25
4
要
求
外覆层
10.0
250
±15
±25
4
试验方法
ISO37
(哑铃状试片）
ISO37
（哑铃状试片）
ISO188:1998
(70℃±1℃×3d)
热空气法
ISO37(哑铃状试片）
ISO176:2005B法
当按照表3规定的试验方法进行试验时，成品软管的物理性能应符合表3的要求。表3成品软管的物理性能
性
能
23℃下的验证压力/MPa
验证压力下的长度变化率(23℃)/%23℃下的最小爆破压力/MPa
60℃下的验证压力/MPa
60℃下的最小爆破压力/MPa
层间粘合强度/(kN/m)
耐紫外线(氙弧灯)性能
23℃下的弯曲性能
低温曲挠性
要
求
0.9(1型）
1.5(2型）
5.0(3型)
±8
1.8(1型)
3.0(2型）
10.0(3型）
0.55(1型）
0.975(2型）
2.5(3型)
1.1(1型）
1.95(2型）)
5.0(3型）
1.5(最小）
外毅层不应出现龟裂或颜色变化现象。试验后，将试样与灰色标度试样进行对比时，最小允许对比度应为4级。T/D不小于0.8
软管表面不应有龟裂现象。
软管应能通过表3规定的23℃下的验证压力试验。
试验方法
ISO1402
ISO1402
ISO1402
ISO1402
ISO1402
ISO8033
ISO11758
GB/T5565—2006A法
GB/T5564—2006B法
-10℃±2℃
3
HG/T30442011/IS06224:2005
8标志
软管应当连续地、牢固地至少标志下列内容：制造厂名称或商标；
a)
本标准的编号及年号；
b)
软管的型别；
c)
d）软管的公称内径；
23℃下最大工作压力；
e
f)
制造的季度和年份的后两位。
实例：
MAN/HG/T3044—-2011/1型/25/0.6MPa/1Q05中华人民共和国
化工行业标准
通用织物增强的热塑性塑料排水软管规范HG/T3044—2011/ISO6224:2005
出版发行：化学工业出版社
（北京市东城区青年湖南街13号邮政编码100011）化学工业出版社印剧厂
880mm×1230mm1/16印张%字数9千字2012年3月北京第1版第1次印刷
书号：155025·1076
购书咨询：010-64518888
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