【GB国家标准】 增材制造用钼及钼合金粉

ICS77.160;25.030
H71
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T38970—2020
增材制造用钼及钼合金粉
Molybdenum and molybdenum alloy powder for addictive manufacturing2020-07-21发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
发布
2021-06-01实施
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草本标准由中国有色金属工业协会提出。GB/T38970—2020
本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）和全国增材制造标准化技术委员会（SAC/TC562)共同归口。
Sa
本标准起草单位：西安欧中材料科技有限公司、广东省材料与加工研究所、北矿新材科技有限公司、有色金属技术经济研究院、中机研标准技术研究院(北京)有限公司、西北有色金属研究院、西北工业大学、金堆城钼业股份有限公司、国合通用测试评价认证股份公司、西安赛隆金属材料有限责任公司、湖南顶立科技有限公司、中航迈特粉冶科技(北京)有限公司、北京康普锡威科技有限公司、珠海天威飞马打印耗材有限公司。
本标准主要起草人：左振博、赵雷昊、王庆相、薛枫、梁书锦、昊艳华、李海斌、毛新华、刘辛、王芦燕章德铭、操奇高、林鑫、于君、庄飞、张丽民、谭兴龙、贺卫卫、王辉、高正江、胡强、张涛1范围
增材制造用钼及钼合金粉
GB/T38970—2020
本标准规定了增材制造用钼及钼合金粉的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存、质量证明书和订货单或合同)内容本标准适用于增材制造用钼及钼合金粉2
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件GB/T1479.1
GB/T1480
GB/T1482
金属粉末松装密度的测定
第1部分：漏斗法
金属粉末干筛分法测定粒度
标准漏斗法（霍尔流速计）
金属粉末：
流动性的测定
GB/T4325（所有部分）
钼化学分析方法
GB/T5162
GB/T5314
GB/T19077
YS/T1297
3
技术要求
3.1
牌号
化学成分
金属粉末振实密度的测定
粉末冶金用粉末取样方法
粒度分析激光衍射法
钛及钛合金粉末球形率测定方法产品的化学成分应符合表1的规定。表1化学成分
化学成分（质量分数)/%
主元素
Mo
Mol
MoTa
MoNb
余量
余蛋
余量
Ta
5.0~7.0
Nb
9.0~11.0
Al
0.002
0.003
0.003
Cu
0.020
0.020
Ca
0.002
注：产品的化学成分可根据需方的特殊要求进行调整，3.2
粒度
产品按粒度分为三类，应符合表2的规定。Fe
杂质元素，不大于
Mg
0.010
0.020
0.020
0.002
Ni
0.005
0.020
0.020
Si
0.010
0.004
0.004
C
0.010
0.010
0.010
N
0.015
0
0.10
0.10
0.10
GB/T38970—2020
类别
I类
Ⅱ类
Ⅲ类
3.3
3.4
3.5
3.6
粒度范围/μm
63
45~150
30~250
松装密度
粒度组成
表2粒度
>63um不大于5%
≤45μm不大于5%，
>150μm不大于5%
≤30μm不大于5%，
>250μm不大于5%
产品的松装密度应符合表3的规定粒度分布
Dl≥15μm,
Dgo≤65μm
表3松装密度
物理性能
松装密度/（g/cm2）
振实密度
I类
>5.2
产品的振实密度应符合表4的规定物理性能
振实密度/（g/cm2）
流动性
类
>5.7
产品的流动性应符合表5的规定。物理性能
流动性/（s/50g）
外观质量
I类
15
表4振实密度
表5
产品呈黑色或黑灰色，应无目视可见夹杂物。其他
3.7
流动性
Ⅱ类
≥5.2
Ⅱ类
≥5.7
Ⅱ类
15
用途
适用于粉末床熔融（选区激光熔融)增材制造领域
适用于粉末床熔融（电子束熔
化)增材制造领域
适用于定向能量沉积增材制造
领域
Ⅱ类
>5.2
Ⅱ类
>5.7
Ⅱ类
15
需方对粉末球形率及空心粉率有要求时，由供需双方协商确定，并在订货单（或合同)中注明2
SZG
4试验方法
4.1化学成分
4.1.1产品中Ta、Nb含量分析按供需双方协商认可的方法进行。GB/T38970—2020
4.1.2产品中AI、Cu、Ca、Fe、Mg、Ni、Si、C、N、O含量分析按GB/T4325（所有部分）的规定进行，4.2粒度
产品的粒度组成测定按GB/T1480的规定进行，粒度分布测定按GB/T19077的规定进行。4.3
3松装密度
产品的松装密度测定按GB/T1479.1的规定进行，4.4振实密度
产品的振实密度测定按GB/T5162的规定进行。4.5流动性
产品的流动性测定按GB/T1482的规定进行。外观质量
4.6
产品的外观质量采用目视检查。4.7其他
球形率测定按YS/T1297的规定进行，或由供需双方协商确定。空心粉率测定由供需双方协商确定。
检验规则
5
5.1此内容来自标准下载网
检查和验收
5.1.1产品应由供方进行检验，保证产品质量符合本标准及订货单（或合同）的规定，并填写质量证明书。
5.1.2需方应对收到的产品按本标准及订货单（或合同)的规定进行检验。如检验结果与本标准及订货单（或合同）的规定不符时，应在收到产品之日起45天内向供方提出，由供需双方协商解决5.2组批
产品应成批提交验收，每批应由同一生产工艺、同一牌号、同一类别的产品组成。5.3检验项目及取样
产品的检验项目及取样应符合表6的规定。3
GB/T38970—2020
检验项目
化学成分
粒度
松装密度
振实密度
流动性
外观质量
5.4检验结果判定
取样规定
按GB/T5314的
规定进行
逐袋/瓶
6检验项目及取样
表6
取样数量
每批1份
每批1份
每批1份
每批1份
每批1份
逐袋/瓶
要求的章条号
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
试验方法的章条号
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
5.4.1产品的化学成分检验不合格时，则在该批产品中另取双倍数量的试样对该不合格项进行重复检验，若重复检验仍有结果不合格时，判该批产品不合格5.4.2产品的粒度、松装密度、振实密度、流动性检验不合格时，则在该批产品中另取双倍数量的试样对该不合格项进行重复检验，若重复检验仍有结果不合格时，判该批产品不合格。5.4.3产品的外观质量检验不合格时，判该袋/瓶产品不合格6标志、包装、运输、存和质量证明书6.1标志
产品每个最小包装单位上应有标识，其上注明：a）
供方名称；
b）产品名称；
c
牌号及类别；
d)
生产批号；
e）
粒度范围；
f）净重；
g）本标准编号；
h）“易燃”“防潮”“防火”“防止吸人”等标识。2包装
6.2
产品应采用塑料袋双层真空塑封包装，或以洁净的塑料桶、金属桶为容器单元，采用充情性气体保护封装或者真空包装，包装过程中应严格控制环境，避免污染。产品包装质量为5kg，也可以根据需方要求进行包装。包装容器应保证其在运输过程中的完整性，且不应破损、受潮或者使产品接触到外来污染物质。
3运输
6.3
产品应在有遮盖物的环境下进行运输，运输过程应防止雨淋受潮，严禁剧烈碰撞和机械挤压，搬运过程应轻装轻卸、切勿倒置，严禁接近火种及火源，4
6.4购存
GB/T38970—2020
产品应密封存放于通风干燥处，远离火源，严禁与氧化剂、酸类、碱类等腐蚀性物质一起存放，并避免阳光直晒。
6.5
质量证明书
每批产品应附有质量证明书，其上注明：a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
j)
供方名称；
产品名称；
牌号及类别；
批号：
粒度范围：
净重；
各项分析检验结果；
质量检验部门印记；
本标准编号；
包装日期。
订货单（或合同)内容
订购本标准所列产品的订货单（或合同)应包括下列内容：a)
b)
c)
d)
e)
f)
产品名称；
牌号及类别；
粒度范围；
净重；
本标准编号；
其他。
S
5

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