【GB国家标准】 增材制造用球形钴铬合金粉

本网站 发布时间: 2024-05-10 10:25:58
  • GB/T 38971-2020
  • 现行

基本信息

  • 标准号:

    GB/T 38971-2020

  • 标准名称:

    增材制造用球形钴铬合金粉

  • 标准类别:

    国家标准(GB)

  • 标准状态:

    现行
  • 出版语种:

    简体中文
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标准简介:

GB/T 38971-2020.Spherical Co-Cr alloy powder for additive manufacturing.
1范围
GB/T 38971规定了钴铬合金粉的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存、质量证明书和订货单(或合同)内容。
GB/T 38971适用于增材制造用的球形钴铬合金粉。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法
GB/T 223.11钢铁及合金铬含量的测定 可 视滴定或电位滴定法
GB/T 223.20钢铁及合金化学分析方法电位滴定法测定钴量
GB/T 223.23钢铁及合金 镍含量的测定丁 二酮肟分光光度法
GB/T 223.28钢铁及合金化学分析方法a-安息香肟重量法测定钼量
GB/T 223.43钢铁及合金 钨含量的测定 重 量法和分光光度法
GB/T 223.59钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法
GB/T 223.64钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法
GB/T 223.70钢铁及合金铁含量的测定 邻二氮杂菲 分光光度法
GB/T 1479.1金属粉末松装密度的测定 第1部分:漏斗法
GB/T 1480金属粉末干筛分法测定粒度
GB/T 1482金属粉末流动性的测定 标准漏斗法(霍尔流 速计)
GB/T 5162金属粉末 振实密 度的测定
GB/T 5314粉末冶金用粉末 取样方法
GB/T 14265金属材料中氢、氧、氮、碳和硫分析方法通则
GB/T 19077粒度分析激光衍 射法
YS/T 1297钛及钛合 金粉末球形率测定方法
3技术要求
3.1 化学成分
产品的化学成分应符合表1的规定。需方有特殊要求时,由供需双方协商确定。
标准内容标准内容

部分标准内容:

ICS77.160;25.030
H71
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T38971—2020
增材制造用球形钻铬合金粉
Spherical Co-Cr alloy powder for additive manufacturing2020-07-21发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
发布
2021-06-01实施
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草本标准由中国有色金属工业协会提出。GB/T38971—2020
本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)和全国增材制造标准化技术委员会(SAC/TC562)共同归口。
本标准起草单位:广东省材料与加工研究所、西北有色金属研究院、安徽颖元新材料科技有限公司、西安赛隆金属材料有限责任公司、北京康普锡威科技有限公司、北矿新材科技有限公司、西安欧中材料科技有限公司、湖南顶立科技有限公司、中航迈特粉冶科技(北京)有限公司、西北工业大学、有色金属技术经济研究院、中机研标准技术研究院(北京)有限公司、江苏威拉里新材料科技有限公司、无锡市产品质量监督检验院、珠海天威飞马打印耗材有限公司、自贡长城硬面材料有限公司、中国航发上海商用航空发动机制造有限责任公司、广东省工业分析检测中心。本标准主要起草人:刘辛、毛新华、谭立新、郑晶、肖海波、贺卫卫、胡强、章德铭、王庆相、谭兴龙、高正江、林鑫、张涛、吴艳华、李海斌、蒋威、许荣玉、李玉玺、韩萌、何艳丽、刘英坤。SAG
1范围
增材制造用球形钻铬合金粉
GB/T38971—2020
本标准规定了钻铬合金粉的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存、质量证明书和订货单(或合同)内容。
本标准适用于增材制造用的球形钻铬合金粉2
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用干本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用干本文件GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T223.11
GB/T223.20
GB/T223.23
GB/T223.28
GB/T223.43
GB/T223.59
SGB/T223.64
GB/T223.70
GB/T 1479.1
GB/T1480
GB/T1482
GB/T5162
GB/T5314
GB/T14265
GB/T 19077
YS/T1297
技术要求
3
3.1
化学成分
钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或位滴定法钢铁及合金化学分析方法申位滴定法测定钻量钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光光度法钢铁及合金化学分析方法α-安息香重量法测定钼量钢铁及合金
钢铁及合金
钢铁及合金
钢铁及合金
金属粉末
钨含量的测定
磷含量的测定
锰含量的测定
铁含量的测定
松装密度的测定
金属粉末干筛分法测定粒度
重量法和分光光度法
铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法火焰原子吸收光谱法
邻二氮杂菲分光光度法
第1部分:漏斗法
金属粉末
标准漏斗法(霍尔流速计)
流动性的测定
金属粉末振实密度的测定
粉末冶金用粉末取样方法
金属材料中氢、氧、氮、碳和硫分析方法通则激光衍射法
粒度分析
钛及钛合金粉末球形率测定方法产品的化学成分应符合表1的规定。需方有特殊要求时,由供需双方协商确定。1
GB/T38971—2020
牌号
CoCrw
CoCrMo
CoCrwMo
3.2
粒度
Co
余量
余量
余量
Cr
26.00~
30.00
26.00~
30.00
26.00~
30.00
W免费标准下载网bzxz
8.00~
10.00
0.20
4.00~
7.00
表1化学成分
化学成分(质量分数)/%
Mo
4.00~
7.00
4.00~
7.00
Si
0.80~
1.50
1.20
≤1.20
Ni
0.30
0.50
0.50
Fe
0.50
0.75
0.50
Mn
0.30
0.30
0.30
C
0.10
0.40
0.10
P
0.03
0.03
0.03
0
0.08
0.08
0.08
产品按用途分为三类,其粒度应符合表2的规定。需方有特殊要求时,由供需双方协商确定。表2粒度
类别
I类
Ⅱ类
Ⅱ类
3.3
3.4
3.5
粒度范围
63μm
45μm~150μm
30μm~250μm
松装密度
粒度组成
>63μm不大于5%
≤45um不大于5%,
>150μm不大于5%
≤30um不大于5%,
>250μm不大干5%
产品的松装密度应符合表3的规定。粒度分布
25μmDo≤45μm
63μmDso105μm
53μmDs212μm
表3松装密度
物理性能
松装密度/(g/cm)
振实密度
1类
4.2
产品的振实密度应符合表4的规定。物理性能
振实密度/(g/cm)
流动性
1类
>5.0
产品的流动性应符合表5的规定。2
表4振实密度
II类
≥4.4
II类
>5.2
用途
N
0.15
0.15
0.15
适用干粉末床熔融(选区激光
熔融)增材制造领域
适用干粉末床熔融(电子束熔
化)增材制造领域
适用于定向能量沉积增材制
造领域
Ⅲ类
4.5
Ⅲ类
>5.3
SAG
物理性能
流动性/(s/50g)
6球形率
3.6
I类
≤25.0
表5流动性
II类
≤20.0
产品形貌为球形或类球形,球形率指标由供需双方协商确定。3.7
4
外观质量
产品外观应呈灰色或青灰色,无目视可见夹杂物。试验方法
4.1
4.1.1
化学成分
产品的Co含量分析按GB/T223.20的规定进行。4.1.2
4.1.3
4.1.4
4.1.5
4.1.6
4.1.7
4.1.8
4.1.9
4.1.10
产品的Cr含量分析按GB/T223.11的规定进行。产品的W含量分析按GB/T223.43的规定进行。产品的Mo含量分析按GB/T223.28的规定进行。产品的Si含量分析按GB/T223.5的规定进行。产品的Ni含量分析按GB/T223.23的规定进行。产品的Fe含量分析按GB/T223.70的规定进行。产品的Mn含量分析按GB/T223.64的规定进行产品的C、O、N含量分析按GB/T14265的规定进行产品的P含量分析按GB/T223.59的规定进行。4.2粒度
GB/T38971—2020
Ⅱ类
≤15.0
产品粒度组成的测定按GB/T1480的规定进行,粒度分布按照GB/T19077的规定进行。4.3
4.4
松装密度
产品松装密度的测定按GB/T1479.1的规定进行。振实密度
产品振实密度的测定按GB/T5162的规定进行。5流动性
4.5
产品流动性的测定按GB/T1482的规定进行。4.6
S球形率
产品球形率的测定按YS/T1297的规定进行。4.7
外观质量
产品外观质量采用目视检查。
3
GB/T38971—2020
5检验规则
5.1检查和验收
5.1.1产品应由供方进行检验,保证产品质量符合本标准及订货单(或合同)的规定,并填写产品质量证明书。
5.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验,如检验结果与本标准及订货单(或合同)规定不符时,应在收到产品之日起45天内向供方提出,由供需双方协商解决。如需仲裁,仲裁取样在需方由供需双方共同进行。
2组批
5.2
产品应成批提交验收。每批应由同一生产工艺、同一牌号、同一粒度范围的产品组成。每批重量不大于200kg。
检验项目及取样
5.3
每批产品检验项目及取样应符合表6的规定。表6检验项目及取样
检验项目
化学成分
粒度
松装密度
振实密度
流动性
球形率
外观质量
5.4检验结果判定
取样
按GB/T5314的规定进行
逐瓶/袋
要求的章条号
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
试验方法的章条号
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
5.4.1产品的化学成分检验不合格时,应在该批产品中另取双倍数量的试样对该不合格项进行重复检验,若重复检验仍有结果不合格时,判该批产品为不合格,5.4.2产品的粒度、松装密度、振实密度、流动性、球形率检验不合格时,应在该批产品中另取双倍数量的试样对所有项目进行重复检验,若重复检验仍有结果不合格时,判该批产品为不合格。5.4.3产品的外观质量检验结果不合格时,判该瓶/袋产品为不合格。6标志、包装、运输、贮存和质量证明书标志
6.1
产品的包装瓶/袋上应做如下标志(或贴标签):a)供方名称或商标;
b)产品牌号及类别;
4
c)
粒度范围;
d)
产品批号:
e)
f)
重量;
包装日期;
g)
“易燃”“防火”“防潮”“向上”“禁止翻滚”等标识h)其他。
6.2
2包装
GB/T38971—2020
产品应以洁净的塑料桶、金属瓶或金属桶等为容器单元,采取充惜性气体保护封装或者真空包装,或采用厚塑料袋抽真空塑封,包装过程中应严格控制环境,避免污染。产品包装重量分1kg、2kg、5kg、10kg四种规格,也可以根据需方需要进行包装。包装容器应保证其在运输过程中的完整性,且不应破损、受潮或者使产品接触到外来污染物。3运输和贮存
6.3
产品应在有遮盖物的环境下进行运输,运输过程中应防止雨淋受潮、严禁剧烈砾撞和机械挤压,搬运过程应轻装轻卸、切勿倒置,严禁接近火种及火源。产品应贮存在通风、干燥、阴凉、无腐蚀性侵蚀的环境中,严禁与氧化剂、酸类、碱类一起存放,并避免阳光直晒。
6.4质量证明书
每批产品应附有质量证明书,其上注明:供方名称、地址;
a
b)
产品名称;
c)
d)
e)
f
g)
h)
i)
ji)
7
产品牌号及类别;
粒度范围;
产品批号;
净重和数量;
各项检验结果;
供方质量检验部门印记;
本标准编号:
出厂日期。
订货单(或合同)内容
订购本标准所列产品的订货单(或合同)应包括下列内容:a)
b)
c)
产品名称;
产品牌号及类别;
粒度范围;
d)
产品净重;
e)
f)
本标准编号;
其他。
5

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