【轻工行业标准(QB)】 麦芽糊精

QB/T2320—1997
麦芽糊精是由淀粉或淀粉质原料经酶法控制低度水解、净化、喷雾干燥制成的淀粉衍生物。是广泛用于食品工业的基础原料。
本标准非等效采用了澳大利亚食品标准法规汇编（1992)第K部分K1.18。《麦芽糊精》标准。本标准由中国轻工总会食品造纸部提出。本标准由全国食品发酵标准化中心技术归口。本标准由武汉科技与人才开发交流中心、上海金泉葡萄糖厂、杭州粮油化工厂、广州珠江食品厂、吉林公主岭麦芽糊精厂、长春益康果糖厂负责起草。本标准主要起草人：卢义成、储以平、王世根、苏祖铭、夏德顺、彭正旺。181
1范趣
中华人民共和国轻工行业标准
麦芽糊精
QB/T 2320-1997
本标催规定了麦芽糊精的定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、存要求。本标准适用于淀粉或淀粉质原料经酶法控制低度水解、净化、喷雾干燥制成的不含游离淀粉的麦芽糊精。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构戒为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191--1990包装储运图示标惠
GB601-1988化学试剂滴定分析（容量分析)用标准溶液的制备GB603—1988化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备GB4789.2-1994食品卫生微生物学检验菌落总数测定GB4789.3-1994食品卫生微生物学检验大肠菌群测定GB4789.4—1994食品卫生微生物学检验沙门氏菌检验GB/T 5009.11--1996食品中总碑的测定方法GB/T5009.12-1996食品中铅的测定方法3定义
本标准采用下列定义。
麦芽糊精：淀粉经酶法控制低度水解、净化、喷雾干燥制戒DE值<20%，不含游离淀粉的旋粉衔生物。
4分类
本标准按DE值分为三类：
MD100:DE值,%(m/m)≤10;
MD150:DE 值,%(m/m)<15;
MD200:DE值,%(m/m)≤20。
（MD为麦芽糊精的英文缩写）。5技术要求
5.1感育要求
应符合表1的规定。
中国轻工总会1997-09-01批准
1998-05-01实施
5.2理化要求
应符合表2的规定。
DE值,%(m/m)
水分，%(m/m)
溶解度,%(m/m)
硫酸灰分，%(m/m）
碘试验
卫生要求
应符合表3的规定。
碑，mg/kg
铅，mg/kg
菌落总数，个/g
大肠菌群，个/100g
沙门氏菌
6试验方法
QB/T2320—1997
白色或微带浅黄色阴影的无定形粉末，无肉眼可见杂质具有麦芽糊精固有的特殊气味，无异味不甜或微甜，无噢，无异味
无蓝色反应
不得检出
试验方法中所用水均为去离子水或蒸馏水，所用试剂除特殊注明外均为分析纯。6.1感官检查
6.1.1外观
取适量样品，在自然光的光线下，用肉眼观样品的颜色和样品的形态，有无杂质。6.1.2气味
取样品20g，放人100ml磨口瓶中，加人50℃的温水50mL，加盖，振摇30s，倾出上清液，嗅其气味。
6.1.3滋味
QB/T 2320--- 1997
取少量样品，人口中，仔细品尝其味。品尝第二个样品前，须用清水漱口。6.2理化试验
6.2.1水分（直接干燥法）
6.2.1.1仪器
a）慎溢干燥箱：控温精度士2C；b）分析天平，感量0.1mg；
c）称量瓶：50mm×30mm；
d）干燥器：用变色硅胶做干燥剂。6.2.1.2分析步骤
称取样品2g（称准至0.0002g）于已烘至逛重的称量中，放人103土2C恒溢干燥箱内干燥2h后，移人干燥器中冷却，30min后称量。再放入恒干燥箱内烘1h，称量，直至恒重。6.2.1.3计算
mlm2×100
式中：X.-样品的水分，%，
m 称量血的质量，g;
m\--干燥前称量m加样品的质量?g;my
干燥后称量加样品的质量，这。6.2.2 DE 值
6.2.2.1试剂
a）次甲基蓝播示液10g/L：称取1.0g次甲基蓝，溶解于水并稀释至100ml。(1）
b）葡药糖标准溶液2g/L：称取于100士2℃烘干至恒重的基准无水葡药糖0.5000g，称准至0.0001g，期水溶解，洗人250mL容量瓶中并稀释至刻度，摇勾，备用。c）赞林溶液：按GB603配制。
标定：预滴定时，先吸取费林溶液1、再吸取费林溶液1各5.0mL于150mL锥形瓶中，加水20mlL，加人玻璃珠3粒，用50mL滴定管预先加入24mL的葡葡糖标准溶液（b.），摇勾，置于铺有石棉网的电炉上加热，控制瓶中液体在120s士15s内沸腾，并保持微沸，加2滴次甲基蓝指示液（a.），继续以葡糖标准溶液滴定，直至蓝色刚好消失为其终点，整个滴定操作应在3mn内完戏。正式滴定时，预加人比上述滴定消耗的葡药糖标准溶液少1mL，做平行试验，记录消耗葡萄糖标准溶液的总体积。取其算术平均值。计算见式（2)。
中：Rp-费林溶液1各5mL相当于葡糖的质量，名，m.称取基准无水葡药糖的量g;
V,-消耗葡萄糖标准溶液的总体积，mL250--配制葡萄糖标准溶液的总体群，mL。6.2.2.2测定
a）样液的制备
称取一定量的样品，称准至0.0001g（取样量以每100mL样液中含有还原糖量125~200mg为宜）置于50ml小烧杯中，加热水溶解后全部移人250mL容量瓶中，冷却至室温，加水稀释至刻度，摇匀，备用。
b）预滴定
QB/T2320
按标定费林溶液操作，先吸取费林溶液I、再吸取费林溶液I各5.OmL于150mL锥形瓶中，加水20mL，加人玻璃珠3粒，用50mL滴定管预加入一定量的样液（a，），将锥形瓶置于铺有石棉网的电炉上加热至沸，控制在120s土15s内沸腾，并保持微沸，以样液继续滴定（滴加样液的速度约以每两秒1滴），至溶液蓝色即将消失时，加人次甲基蓝指示液2滴，再继续滴加样液直至蓝色刚好消失为其终点，记录消耗样液的总体积。
c）正式滴定
按上述操作吸取费林溶液1和I各5.0mL于150mL锥形瓶内，用滴定管加人比预测时耗用量约少1ml，的样液于锥形瓶中，加热，使溶液在120s士15s内腾沸，并保持沸腾状态，与预滴定同样操作，继，续以样液滴定至终点。整个滴定操作须在3min内完成。记录消耗样液的总体积。6.2.2.3计算
DE值一
Vx(1-X)
mz×250
式中：DE值
样品葡萄糖当量值（样品中还原糖占干物质的百分数），%；-费林溶液1、1各5ml相当于葡萄糖的质量，g；一取样量，g；
配制样液的总体积，mL；
滴定时，消耗样液的体积，mL；X,——样品的水分,%。
6.2.3溶解度（重量法）
6.2.3.1仪器
a）定量滤纸：Φ12.5cm，
b）称量m：$50~70mm；
c）分析天平：感量0.1mg；
d）干燥器：用变色硅胶做干燥剂；e）恒温干燥箱：控温精度土2℃。6.2.3.2分析步骤
·（3）
称取样品5g（称准至0.0001g）于50mL烧杯中，加35～40℃水50mL溶解，用定量滤纸过滤（事先将定量滤纸放入称量血中，置于105℃干燥箱内干燥至恒重，即最后两次重量差不超过2mg）。再用水50mL分3~4次洗涤烧杯及定量滤纸。然后用洗瓶冲洗定量滤纸两次。将附有滤渣的定量滤纸放人称量血中，置于105℃干燥箱内干燥2h后，移人干燥器中冷却，30min后称量。再放人恒温干燥箱内烘1h，称量，直至恒重。
6.2.3.3计算
(mz一m)X100
Xz=100--
(1-X)Xm
式中：X2—样品的溶解度，%；
样品的水分，%，
m--样品的质量.g；
ml-称量Ⅲ和定量滤纸的质量，g;m2—称量血和定量滤纸加滤渣干燥后的质量，g。6. 2.4pH 值
6.2.4.1仪器
酸度计（精度土0.02pH)备有玻璃电极和甘汞电极（或复合电极）。（４）
6.2.4.2测定
QB/T 2320—1997
a）按仪器使用说明书以25℃调试和校正酸度计。b）称取样品20g于50mL小烧杯中，用除二氧化碳的水40mL加热溶解，冷却后测定样液的pH值，在1min内pH值稳定，读数。重复测定（两次测定值之差不得超过0.05pH)，取算术平均值报告其结果。
6.2.5硫酸灰分
6.2.5.1试剂
浓硫酸。．
6.2.5.2仪器
a）铂甘（或石英埚、瓷塔埚）：50mL；b）高温炉：525℃士25℃，
c）干燥器：用变色硅胶做干燥剂；d）分析天平：感量0.1mg。
6.2.5.3测定
a）埚先用盐酸加热煮沸洗涤，再用自来水冲洗，然后用蒸馏水漂洗干净。将洗净的埚置于高温炉内，在525℃士25℃下灼烧0.5h，冷却至200℃以下，取出，放人干燥器中冷却至室温，精确称量，并重复烧直至恒重。
b）称取样品2g（称准至0.0001g），置于上述恒重的埚中，滴加5mL浓硫酸，缓慢转动，使其均勾，置于电炉上小心加热，直至全部炭化。然后，放人高温炉内，在525℃士25℃下灼烧，保持此温度直至碳化物全部消失为止（至少2h）。取出冷却，加几滴浓硫酸润湿残留物，重新放人高温炉内灼烧，直至完全灰化，冷却至200℃左右，取出，放人干燥器中，冷却至室温，精确称量。重复灼烧至前后两次称量值之差不超过0.5mg为恒重。c）计算
m2-mo×100
式中：X。——样品的硫酸灰分，%；n2
加灰分的质量，g：
增塌的质量，g，
埚加样品的质量，名。
6.2.6碘试验
6.2.6.1试剂
（5）
a）碘贮备液0.1mol/L：称取碘1.3g和碘化钾3.5g，溶于水50mL，稀释至100ml，储存于棕色瓶中。
b）碘指示液：吸取0.1mol/L碘贮备液20mL，用水稀释至100mL。6.2.6.2分析步骤
称取样品1g，加人新煮沸冷却后的水10mL溶解，加5滴碘指示液，搅匀后仔细观察有无蓝色反应。
6.3卫生要求
按GB/T5009.11进行测定。
按GB/T5009.12进行测定。
6.3.3菌落总数
按GB4789.2进行测定。
6.3.4大肠菌群www.bzxz.net
按GB4789.3进行测定。
6.3.5沙门氏菌
按GB4789：4进行测定。
7检验规则
7.1组批
QB/T 2320--1997
凡在同一班次内生产且经包装出厂的并具有同样质量证明书的产品为一批。产品出厂前须按本标准规定经厂检验部门逐批进行检验，合格后出具产品合格证，方可出厂。7.2抽样
从整批产品中抽取样品时，应先从整批中抽取若干包装单位，然后再从抽出的包装单位中抽取均匀试样。
7.2：1整批产品中包装单位的抽取抽取包装单位的数量，根据下武计算。AN/2
式中：A一应抽取的包装单位数，袋；N-批量的总包装单位数，较。
7.2.2均匀试样的抽取
（6）
取样时，用清洁、干燥的取样工具插人包装袋的2/3处。每袋取样100g，将抽取的样品迅速混勾，用四分法缩分，然后分装于两个1000mL清洁干燥的广口瓶中，密封，贴上标签，瓶供检测用，一瓶封存备查。
8标志、包装、运输、整存
8.1标志
8.1.1每批产品都应附有质量证明书，外包装上应注明产品名称、生产厂名、厂址，生产日期，批号、净重、规格、执行标准编号。按GB191标注有关文字与图示。8.1.2外销产品按合同执行。
8.2包装
8.2.1内包装采用符合食品卫生要求的紧乙烯塑料袋；外包装可采用塑料编织袋或双层牛皮纸袋。8.2.2产品的包装必须袋质结实，标签清晰整洁，袋口密封，能保证在装卸、运输和贮存过程中无破漏现象。
8.2.3袋装麦茅糊精25kg，允许公差为土1%；50kg，允许公差为士0.5%。8.3运输
运输设备要洁净卫生，无其他强烈刺激味。运输时，必须用篷布遮盖。不得受潮，在整个运输过程中要保持干燥、清洁，不得与有毒、有害、有魔蚀性物品混装混运，避免日晒和雨淋。装卸时，应轻拿轻放，严禁直接钩、扎包装袋。
8.4贮存
存放地点应保持清洁、通风干燥、阴凉，严防日嗮、雨淋，严禁火种。不得与有毒、有害、有腐蚀性和含有异味的物品堆放在一起。产品包装袋应堆放在离地100mm以上的垫板上，堆垛四周应离墙壁500mm以上，垛间应留有600mm以上的通道。187
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