【行业标准】 搅拌传动装置 轮毂

JCS71.120:75.180.20
G 92
备案号：56301—2016
中华人民共和国化工行业标准
HG/T5105——2016
搅拌传动装置
轮毂
Agitatortransmission impellcrHub2016-10-22发布
2017-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
范围
规范性引文件，
3符号，术语和定义
3.［符号
3.2术语和定义
.++.+..
1轮毂的型式、代号和型号
4，1型式及代号
4.2型号表示方法及示例
5本尺
5.1整体圆柱式轮毂基本尺寸
5.2可拆圆柱式轮毅基本尺小
5.
三棱柱式轮毂苯本尺寸
5.4
四棱性式轮毂基本尺小
6要求
检验
包装、造输和账存
目
次
HG/T 5105-—2016
前言
本标准按照G13/\T1.-2009给出的规则起草。本标准出中国石油和化学工业联企会提旧本标准由全国化T机械与设备标准化技术委员会（SAC/T(2)）H口I1G/T 5105—2016
本标准起草单位：合肥华升泵阀股份有限公司、浙江长城减速机有限公叫、1海化.工研究院、台肥业大学
本标准主要起草人：梁海波、蔡明虎、黄志坚、李跃，高明亮、李继明、燕浩、陈先春、杨琪、北来弟、韩坤。
-TYKAONIKAca
1范围
搅拌传动装置
轮毂
IIG/T 5105—2016
本标准规定了搅排传动装置轮毂的型式、代号和型号，基本尺寸，要求，检验以及包装、运愉和存
本标准适用丁搅拌传动装置的搅拌轴与浆之间的过渡连接件一…轮毂。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用足必不可少的。儿是注目期的别用文件，仅注！期的版术适用于本文件，凡是不社山期的引川文件，其晨新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。CB912碳素结构钢和低个金结构钢热轧薄钢板和钢带(G13/1'985.1气炽、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束炽的推荐坡口CB/T1095
GB/T 1173
GB/1 1176
GB/T 1181
平键键樽的剖面尺寸
铸造铝合金
铸造铜及铜介金
形状和位置公差
末注公差道
G13/T 1348
球墨铸铁件
GB/T 1801
GB/T 1804
GB/T 2100
G/T 3274
GB/T3280
GH/T 4237
GB/T 64LA
GB/T 9439
G13/T 11352
HG/T 3160
产品几何技术规范（CPS）极限与配介公差带和配合的选择一般公差未注公差的线性稚角度尺寸的公差般用途耐蚀钢铸件
碳素结构钢和低合金结构钢
热轧厚钢板和钢带
不锈钢冷轧钢板和钢带
不锈钢热轧钢板和钢带
铸件尺公差与机械加1余而
灰铸铁件
一般工程用铸造碳钢件
搅拌设备名词术讲
fIG/T 20569
机械搅拌设备
3符号、术语和定义
3.1符号
多棱柱轮毅棱边长的数值，单位为毫米（u)；连接板摩度的数值，单位为毫米（IⅡn)：d
轮毂内径的数值：单位为毫米（mm）;-TTKAONiKAca
HG/T 5105—2016
轮毂外径的数值，单位为毫米（nm）：可拆轮凝网分轮毂间的数值，单位为毫米（II）；-螺栓孔垂直中心距的数值，单位为米（mm：一轮毅高度的数值，单位为塞米（tnn);(…．连接板宽度的数值：单位为毫米（tuim）：D一……螺栓引水平中心趾的数值，单位为毫米（mm）：一连接螺孔径的数值，单位为毫米（mn）3.2术语和定义
1IG/T3160中界定的以及下列术语利定义适用丁本文件。3.2. 1
轮毂lub
搅拌轴与搅排浆之间的过渡部件或过渡连接件。3.2.2
桨叶hlate
直接将原动机的能量传递给被搅伴介质的运动零件或部件。4轮毂的型式、代号和型号
4.1
型式及代号
轮毅的型式及代号见表1。
KAONiKAca
序号
懿体圆杜式
前拆测柱式
三校柱式
四棱柱武
表 1 轮毅的型式及代号
代
号
Yzc.
FLZ
简
图
HG/T 5105—2016
备
汉寸见表2
州表 3
尺表
是小见表5
KAoNiKAca
HG/T5105--2016
型号表示方法及示例
4.2
宗例1：
轮毅高度，单位为毫米(mum)，见表2～表5轮毂内径：单位为毫米(mm)，见表2～表5轮毂型式代码，用人写字母表示（见表1)轮毂代码·用大写字母G表示
结构型式为整体圆性式直径为0mm、高度为90mm的轮，型标识为GYZ6n-96
示例2：
结构型试为可拆阅性柱式，直经为[00 mn，商度为110 mm的轮般，型号标识为GY2C13: 140
5基本尺寸
5.1整体圆柱式轮毂基本尺寸
整体圆式轮毅基本尺于见表2。
5.2可拆圆柱式轮毂基本尺寸
可拆圆柱式轮毅基本尺寸见表3,5.3三棱柱式轮毂基本尺寸
一棱村式轮毂基本尺小见表1，
5.4四棱柱式轮毂基本尺寸
四梭柱式轮毅基本尺于见表与，KAONiKAca
别
9元
[o5
115
120
125
130
13元
145
169
170
180
190
表2整体圆柱式轮毂基本尺寸
110
110
120
120
169
160
180
180
1.90
200
200
210
219
225
225
210
240
260
HG/T 5105—2016
单位为竞米
116
120
120
[4]
1.0
170
170
:90
19G
Ten
130
211
210
210
210
250
250
256
250
YYKAONiKAca
HG/T5105—2016
1(10
110
1201
130
140
150
150
170
200
21:
22.9
231
2.10
250
260
4.3
100
1:0
120
220
120
143
1.15
115
113
180
1sn
Est:
220
220
220
250
250
28r:
321
320
320
370
379
379)
100
100
124:
120
120
1+0
1+9
170
170
22G
220
22C
230
230
260
260
3Co
300
359
330
380
表3
可拆圆柱式轮毂基本尺寸
100
125
123
1+5
1.45
115
170
170
170
200
200
20u
2+3
245
2.1元
21号
280
230
280
349
34:
3·
390
390
1.30
130
460
160
500
Sco
110
1to
1:0
150
150
1.0
13n
150
17(
170
2it
240
240
10m
1oo
120
120
120
1.0
140
[40
16.bZxz.net
165
203
205
205
205
2+t
2.0
24h
290
290
290
3.30
3.30
360
399
390
390
4.3:1
130
43n
单位为尝米
KAONiKAca
12n
[30
[4]
1501
160
180
220
240
260
280
300
表 4 三棱柱式轮毂基本尺寸
110
ilo
120
12C
110
400
409
5.50
350
700
700
8.50
850
1000
0on
1200
120n
1100
1 400
IIG/T5105—2016
单位为疮米
115
120
120
140
150
550
650
850
856
1000
1no
1200
1200
1or
140
1650
1650
HG/T5105—2016
lot
.10
120
130
140
150
160
200
220
266
256
300
6要求
表5四棱柱式轮毂基本尺寸
110
120
140
rnt:
55r:
850
$30
Texc
occ
1 20G
1200
1 4oc
86:
110
12:
120
lan
500
Gst:
ist
850
85f
1000
1200
. .
1100
1400
1050
1650
单位为密米
6. 1
轮毅及加强筋板选用的碳素结构钢板应符合B/T3271、GB912的要求。选用的不锈钢板励符合GB/T 3280，GB/EA237的要求6.2轮毂的小小公差按图纸规定：机械T表而未注尺寸公差的极限偏差按GB/T1804规定的 rn8
1IG/T 5105—2016
级要求执行，非机械加1.面的未注公差尺寸的做限偏差按（B/T1804规定的√级要求执行，末注形状利位置公差按心B/T118-1的1.级要求执行。6.3轮毂孔键槽尺小及偏差应符合（13/『1095的规定，其槽宽度的偏按D10或1S)。轮额孔极限偏差按GB/\180的I8级要求执行。轮载孔表而粗糙度R3.21um：6.4除刃有规定外，金属材料的腐蚀裕量成不小于1trm6.5轮毂与轴的连接可采用穿轴螺栓、键连接以及刚性联轴器连接等型式。6.6轮毅铸件除符合设计图样要求外，还应符合下列要求：a）成铸铁件符合GB/T9439的要求；b）球需铸铁件符合GB/T1318的要求；碳素钢铸件符合（13/T1352的要求；t
d）不锈耐酸钢铸件符介GB/T2100的要求：e）铜合金铸件符个心B/T1176的要求；f）铝个金铸件符合（1T1173的要求。6.7采用铸逍结构的轮毂，非加.1.表面铸造尺寸按GB/T6414的（T1C执行。铸造圆角半径除图纸注明外均不小于3mm。
6.8采川焊接结构的轮毂，焊接接头的型式和尺寸应符合（B/T985.1的要求。焊接件间的焊接成为连续，焊条牌号按相应母材选择。6.9轮表面应平整、光渐、无尖機和毛刺。当搅拌容器有抛光要求时轮毂接触物料的表面应进行抛光，其表而粗糙度应与所在容器相同，6.10可拆圆柱式轮毂应符合下列要求a）与桨叶间连接应设置定位销或辅助定位装置可靠定位：b）与轴的装配不应采加热或强方式。6.11当d100mm时，=棱柱式轮毂和四梭栏式轮毂宜采用焊接空心式轮毅结构。7检验
7.1轮毂需按设计图样及本标准逆行检验。7.2轮毂与浆等转了部件预组装前逃行旋转静平衡试验：以达到随遇平衡为台格，转子部件整休衡试验按HG/T20569的要求热行：并做装配编号标识。8包装、运输和贮存
8.1轮毂出厂前进行防锈处理，不锈钢件应逆行酸洗钝化或其他防护处理。轮毂机加工的外表面应涂以适当的防锈涂层，对有配介要求的表面成涂以中性脂，轮毅孔均应覆盖软质保护格（益）板：8.2轮毅及配套件的厂文件应包括以下内容a）产品说明书，需注明名称、材料、质量等内容；b）产品质量证书：
心）产品出厂合格证：
d）裴箱单。
8.3轮毂及配套件的产品包装应能保证运输过程不受损、不变形、不遗失并采取防腐、防、防谢等措施，不允许关存澈最堆置。
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