【机械行业标准(JB)】 一般用喷油螺杆空气压缩机

ICS 23.140
J72
JB
中华人民共和国机械行业标准　JB/T6430—-2002
代替JB/T6430—1992
一般用喷油螺杆空气压缩机
Oil injected screw air compressor for general use2002-12-27发布
2003-04-01实施
中华人民共和国国家经济贸易委员会发布前言
范围，
2
3
4
5
6
规范性引用文件
术语和定义、符号。
型号和基本参数
要求
中量国量
试验方法
检验规则
7.1
7.2
7.3
检验类型.
型式检验
抽样检验、
7.4出厂检验，
8标志、包装及贮存．
量r
目
附录A（规范性附录）压缩空气露点温度图表.附录B（规范性附录）允许偏心距表1性能参数（-
表2冷却水用量.
3性能参数（二）
表3
表4清洁度值
表5
-次抽样方案
+
次
++++++++++++++++--++
-+++心
--
JB/T 6430--2002
6
前言
本标准是对JB/T6430--1992《一般用喷油螺杆空气压缩机》的修订。本标准与JB/T6430—1992相比主要变化如下：更新了引用标准：
一修改了某些条文，增加及调整了若干参数指标；对安全方面作了必要的补充。
本标准代替JB/T6430-1992。
本标准的附录A、附录B都是规范性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国压缩机标准化技术委员会归口。本标准由无锡压缩机股份有限公司负责起草。本标准主要起草人：蒋尚鸿、尚勇军、施励节、陆龙胜、朱泽轩。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-JB 2408—1978，JB2408—1985，JB/T 6430-1992;-JB 3351---1984，JB/T6430—1992JB/T6430—2002
I
1范围
一般用喷油螺杆空气压缩机
JB/T 6430--2002
本标准规定了一般用喷油螺杆空气压缩机（以下简称“螺杆空压机”）的术语和定义、符号、基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装及贮存等要求。本标准适用于驱动电动机功率为2.2kW~630kW、额定排气压力为0.7（0.8）MPa、1.0MPa和1.25MPa的般用固定及其改装的移动螺杆空压机。额定排气压力不大于1.4MPa的其他螺杆空压机亦可参照本标准执行。规范性引用文件
2
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB150-1998钢制压力容器
GB151—1999管壳式换热器
GB/T3853—1998容积式压缩机验收试验（eqvISO1217:1996）GB/T4975—1995容积式压缩机术语总则（eqVISO3857:1977）GB/T4980—1985　容积式压缩机噪声声功率级的测定工程法GB/T5330-1985工业用金属丝编织方孔筛网（negISO4783-2:198.1）GB/T 6075.1-
. 1816-1:1995)
1999
GB/T 6388—1986
GB/T 7022—1986
在非旋转部件上测量和评价机器的机械振动第1部分：总则（idtISO运输包装收发货标志
容积式压缩机噪声声功率级的测定一简易法齿轮材料及热处理质量检验的一般规定（eqvISO6336-5:1996）GB/T 8539--20001
GB/T 12243--1989
GB/T 13306—-1991
GB/T 13384—1992
JB/T 2589—1999
JB/T 3771--1992
JB/T 6431--1992
JB/T 6908—1993
JB/T 7662-1995
弹簧直接载荷式安全阀
标牌
机电产品包装通用技术条件
容积式压缩机型号编制方法
移动式压缩机底盘技术条件
容积式压缩机用灰铸铁件技术条件容积式压缩机锻件技术条件
容积式压缩机术语回转压缩机
容积式空气压缩机安全要求（neqASMEB19.1-1990）JB 8524--1997
JB/T9104-1999容积式压缩机用球墨铸铁件技术条件压力容器安全技术监察规程
3术语和定义、符号
GB/T4975—1995及JB/T7662—1995中确立的术语和定义、符号适用于本标准。JB/T6430—2002
4型号和基本参数
4.1螺杆空压机的型号编制应符合JB/T2589—1999的规定。4.2螺杆空压机的额定排气压力、公称容积流量及配用的驱动电动机功率应符合表1的规定表性能参数（一）
额定排气压力MPa
驱动电动机
功率kw
2.2
3.0
4.0
5.5
7.5
11
15
18.5
22
30
37
45
55bzxz.net
(63)
75
90
110
132
160
200
250
315
355
400
450
500
560
630
水冷
0.7(0.8)
风冷
0.29(0.27)
0.39(0.37)
0.52(0.49)
0.67(0.63)
0.94（0.88)
1.40(1.30)
2.00(1.90)
2.50 (2.40)
3.00(2.80)
4.00(3.80)
5.00(4.70）
6.20（5.80)
7.80(7.30)
8.80 (8.20)
10.5(9.80)
i2.5(11.5)
16.0（15.0)
19.0(18.0)
23.0 (21.5)
31.0(28.0)
39.0（36.0)
49.0（45.0）
58.0(52.0)
65.0（59.0)
74.0(67.0)
82.0(74.0)
92.0 (83.0)
110(100)
0.90 (0.84)
1.30(1.20)
1.90(1.80)
2.30(2.20)
2.80 (2.60)
3.80（3.60）
4.80(4.50)
5.90 (5.50)
7.40(6.90)
8.40(7.80)
10.0(9.30)
12.0(11.0)
15.0(14.0)
18.0(17.0)
22.0(20.5)
29.5(27.0)
37.0(34.0)
46.5（42.5)
1.0
公称容积流量m=/min
水冷
0.80
1.10
1.60
2.00
2.40
3.30
4.00
5.00
6.20
7.00
8.50
10.0
12.5
15.0
18.0
23.0
30.0
37.0
44.0
49.0
55.0
62.0
69.0
80.0
风冷
0.24
0.33
0.44
0.57
0.75
1.00
1.50
1.90
2.30
3.10
3.80
4.80
5.90
6.70
8.00
9.60
12.0
14.0
17.0
22.0
28.0
35.0
注1：风冷机风扇不由主电动机驱动时，公称容积流量按水冷机参数选。注2：除表1所规定的参数外，其他参数可插人。注3：括号内驱动电动机功率值为非优先选用值。5要求
水冷
0.70
0.98
1.40
1.80
2.10
2.90
3.60
4.40
5.50
6.40
7.50
9.20
11.5
13.5
16.5
21.0
26.0
33.5
39.0
44.0
50.0
56.0
62.0
73.0
5.1螺杆空压机应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。5.2·移动螺杆空压机的底盘应符合JB/T3771--1992的规定。2
1.25
风冷
0.21
0.29
0.38
0.48
0.66
0.95
1.30
1.70
1.90
2.70
3.40
4.20
5.20
6.00
7.10
8.70
10.8
12.8
15.5
20.0
25.0
31.5
5.3螺杆空压机的规定工况为：
吸气压力：0.1MPa（绝压）；
a）
b）
c)
吸气温度：20℃：
吸气相对湿度：0;
水冷螺杆空压机冷却水进水温度：15℃：d）
e）
f)
水冷螺杆空压机油冷却器冷却水量：按表2规定，单位为L/m2JB/T 6430--2002
风冷螺杆空压机冷却空气温度：为吸气温度20℃时相应所处的环境温度，单位为℃；g）
排气压力：按表1规定，单位为MPa：转速：产品技术文件规定的额定转速，单位为r/min。h)
表2 冷却水用
额定排气压力MPa
规定工况下冷却水量Lm2
0.7(0.8)
4.0
1.0
4.8
5.4螺杆空压机在规定工况下的实际容积流量应不低于公称容积流量的95%5.5螺杆空压机在规定工况下的比功率、噪声声功率级应不大于表3的规定。5.6螺杆空压机的振动烈度应不大于7.1mm/s。5.7螺杆空压机压缩每立方米空气所消耗的润滑油量应不大于40mg。5.8螺杆空压机的安全要求按JB8524—1997的规定。1.25
5.6
5.9当一级吸气温度为40℃、冷却水进水温度小于或等于30℃及排气压力为额定排气压力时，其排气温度应不超过110℃，但各级压缩空气的最低温度应不低于其露点温度（见附录A）。有后冷却器情况下，其水冷螺杆空压机组的供气温度应不超过40℃。5.10螺杆空压机的吸气口应设置空气滤清器。5.11螺杆空压机应装设防止油倒流的止回阀和最小压力阀，动作应灵敏、可靠。5.12螺杆空压机应设置安全阀，动作应灵敏、可靠，并应符合GB/T12243一1989和《压力容器安全技术监察规程》中的有关规定。
5.13螺杆空压机应设有容积流量自动调节装置，以满足用户对流量变化的要求。5.14螺杆空压机的润滑油系统应设置全流量过滤器，其过滤精度为25um。5.15螺杆空压机的气路、油路和水路系统应联结可靠，不应有任何相互渗漏和外泄现象。5.16螺杆空压机的排气侧应设置油气分离器。设有后冷却器时，还应设置疏水阀。表3性能参数（二）
额定排气压力MPa
驱动电动
机功率
kw
2.2
3.0
4.0
5.5
7.5
11
15
18.5
0.7 (0.8)
水冷
1.0
kw (m2·min)
比功率
风冷
7.7(8.2)
7.2(7.7)7.5(8.0)
6.8 (7.3)7.2 (7.7)
水冷
8.6
8.4
风冷
9.2
9.0
8.8
水冷
9.7
9.5
1.25
风冷
10.5
10.2
10.0
噪声声功率级dB（A）
固定式
全翼式
水冷
95
风冷
102
无罩式
水冷
105
风冷
112
移动式
风冷
112
3
JB/T 6430—2002
驱动电动
机功率
kw
22
30
37
45
55
(63)
75
90
110
132
160
200
250
315
355
400
450
500
560
0.7(0.8)
水冷
额定排气压力MPa
1.0
比功率
风冷
6.6 (7.1)7 (7.5)
6.4 (6.9)6.7 (7.2)
16.2 (6.7) /6.5 (7.0)]
5.8 (6.4)6.1 (6.7))
5.5 (6.1)
表3(续）
1.25
kW (m2·min-1)
水冷
8.2
8.0
7.8
7.6
7.3
风冷
8.6
8.4
8.2
8.0
水冷
9.2
8.9
8.7
8.4
8.1
风玲
9.7
9.4
9.2
9.0
630
注：风冷螺杆空压机的比功率已包括空压机玲却用风扇功率值。噪声声功率级dB（A）
固定式
全翠式
水冷
97
99
102
105
107
风冷
104
106
109
112
无罩式
水冷
107
109
112
115
117
疯冷
114
116
119
122
移动式
风冷
114
116
119
122
5.17机壳、排气端盖、排气腔以及油泵体等受压零件，应以1.5倍的最大工作压力进行水压试验，历时30min不得渗漏。
5.18螺杆空压机设有增速箱时，其箱体应作渗漏试验，灌注煤油后2h内不得有渗漏现象。5.19螺杆空压机的钢制压力容器应符合GB150—1998和《压力容器安全技术监察规程》的规定。钢制管壳式换热器应符合GB151—1999的规定。5.20螺杆空压机的灰铸铁件应符合JB/T6431—1992的规定。球墨铸铁件应符合JB/T9104—1999的规定。
螺杆空压机的锻件应符合JB/T6908—1993的规定。5.21
5.22转子外圆、型面、齿槽、各主轴颈表面不得有裂纹、冷隔、缩松、气孔及夹杂物等影响质量的缺陷，其摩擦表面上不得有凹痕、毛刺和碰伤。5.23齿轮材料及热处理质量检验应符合GB/T85392000的规定。齿轮精度为高精度级或以上。5.24转子应做动平衡试验，其平衡精度等级应不低于G6.3级，单位转子重量的许用偏心距e，应根据转速按附录B确定。
5.25机组和隔声罩的外表面，应涂上油漆。漆膜应具有一定的耐温和耐腐蚀性能，油漆表面应平整光滑、色泽一致、美观大方，不允许有凹凸、损伤和油漆剥落等影响外观质量的缺陷存在。4
5.26螺杆空压机内部应清洁，清洁度指标应不大于表4的规定。表4清洁度值
驱动电动机功率kw
清洁度值mg
≤75
500
JB/T6430--2002
75~110110~160|160~250|>250~400|>400~560|>560~630750
1000
1250
1500
2000
2500
成套供给用户的螺杆空压机应包括：5.27
a）螺杆空压机组，一一般应包括主机、驱动机、传动装置、启动设备、保护装置及空气滤清器、油冷却器、油气分离器等；
b）随机备件；
c）专用工具；
d）随机文件（包括产品合格证、产品使用说明书、装箱单及压力容器的有关文件）。5.28制造厂对按产品使用说明书正常使用的螺杆空压机保用-一年，但从发货之日起计，不超过18个月。在此期间，产品确因设计或制造不良而损坏或不能正常运转时，制造厂应负责免费修理或更换。6试验方法
6.1螺杆空压机的性能试验按GB/T3853—1998的规定。6.2螺杆空压机的振动测试方法按GB/T6075.1一1999的规定。6.3螺杆空压机噪声声功率级的测定按GB/T4980一1985的规定。当声学环境不能满足时，按GB/T7022一1986的规定。
6.4螺杆空压机的清洁度检查按下述方法进行：a）将螺杆空压机解体，用清洗剂清洗主机内部、齿轮表面和增速箱体、油气分离器、油过滤器、油冷却器、油槽等主要部件内腔：用符合GB/T5330-1985规定的网孔基本尺寸为0.08mm的三级精度铜丝网过滤清洗剂，并将过b）
滤后所得的杂物加热到80℃，经1h烘于处理：d）经烘干的残留物用精度不低于7级的普通天平称重，称得的重量即为螺杆空压机的清洁度值7检验规则
7.1检验类型
a）型式检验；
b）抽样检验；
c）出厂检验。
7.2型式检验
7.2.1试制的螺杆空压机（包括新产品或转厂生产的老产品）应进行型式检验。型式检验时，满负荷延续运转的时间应不少于500h，其中48h为连续超压试验，超压5%；：同时还应在40℃进气，冷却水进水温度为30℃时进行1h高温试验。其中移动机组底盘部分还应按JB/T3771-1992的规定进行性能试验。
7.2.2正常生产的螺杆空压机，若结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时或长期停产的螺杆空压机恢复生产时，均应进行型式检验。型式检验时，满负荷延续运转时间应不少于200h，其中24h为连续超压试验，超压5%。
7.2.3正常生产的螺杆空压机，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次型式检验。型式检验时，满负荷连续运转的时间应不少于24h，其中4h为超压试验，超压5%。7.2.4型式检验的内容及其要求：a）检查各零、部件的装配质量、工作情况和相互动作的正确性：JB/T 6430-2002
在试验的开始和终了，各进行一次性能测试，测定螺杆空压机在规定工况下的容积流量、比功b）2
率、转速、噪声及机组振动、各级气体的压力和温度、油温、水温、油耗等，测得的结果均应符合本标准及有关技术文件的规定：在超压和高温试验期间，检查油温、水温、排气温度、机组振动和各机构的运行情况：c）
试验结束后，应将螺杆空压机主机拆卸，检查轴封、轴承和齿轮等主要零、部件的接触和磨损d)
情况以及转子的外观情况：
测定清洁度值：
e）
根据各机构的工作情况、各项参数的测试结果及各主要零、部件的接触和磨损情况，对产品的f）
经济性和可靠性作出评价。
7.3抽样检验
成批生产的螺杆空压机应进行抽样检验。抽检时，满负荷连续运转的时间应不少于24h。抽样检验的内容如下：
a）检查各零、部件的装配质量、工作情况和相互动作的正确性：b）测定螺杆空压机在规定工况下的容积流量、比功率、噪声、各级气体的压力和温度、油温、水温、油耗：
测定清洁度值。
c）
抽样方案按表5规定的一次抽样方案。抽检时间应在一年内均衡分布。表 5次抽样方案
批量N
2～50
51~90
>90
样本大小n
2
3
5
次抽样方案
合格判定数A。
0
0
单位：台
不合格判定数R。
1
1
2
抽检结果应符合本标准及有关技术文件的规定。如不合格时，制造厂应对该批产品逐台检查，并将发现的不合格品修正至符合本标推及有关技术文件的规定。7.4出厂检验
每台螺杆空压机均应由制造厂进行出厂检验。出厂检验时，满负荷连续运转的时间应不少于2h。出厂检验的内容如下：
检查各零、部件的装配质量、工作情况和相互动作的正确性；a）
按GB/T3853一1998附录C的规定在额定排气压力下测量实际容积流量、排气压力、轴功率，b）
结果应符合本标准及有关技术文件的规定。c）检查容积流量自动调节装置、安全阀的灵敏性。8标志、包装及贮存　
8.1每台螺杆空压机均应在平坦和醒目的部位固定上产品铭牌。铭牌尺寸按GB/T133061991的规定铭牌上至少应标出下列内容：
a）产品型号；
b）产品名称：
公称容积流量，单位为m3/min：c）
额定排气压力，单位为MPa
d）
轴功率或驱动电动机功率，单位为kW；e
外形尺寸（长×宽×高），单位为mmf）
6

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